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群精华总结（

50

期）

1.溶剂型羟丙体系，光泽不稳定现象，怎么解决？

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1.

溶剂型羟丙体系，光泽不稳定现象，怎么解决？

提问总结

溶剂型羟丙体系，要求光泽40－60，用消光粉消光，出现光泽不稳定现象，随漆膜厚度及干燥速度，溶剂加量不同，光泽出现较大波动，哪位大神有这方面经验，如何更好的稳定光泽。

回答总结

Z：主要选择好消光粉，还有溶剂搭配注意，二甲笨，三甲笨少用，这两个溶剂配开油水，同开稀10公斤漆，30分钟前喷涂，与60分钟后喷涂，效果有影响。

X：大家都很明确，这个问题是大家都会遇到的，而且很普遍。究其原因，主要是在漆膜干燥过程中，由运动状态变更到不可运动状态时，削光粉在这一变化过程所处的漆膜位置。温度、溶剂挥发速度、漆膜固化速度、削光粉粒径、体系粘度都会涉及到。建议先考虑配方结构设计，在考虑施工设计。筛选不同粒径的削光粉，看看那些比较稳定。可能跟沉降速度有关系。这其中也包括体系的施工粘度和触变性。生产和实验尽量模拟现场施工环境，尽量抓住主要影响因素。

C： 三分材料七分工，这是古语也是现实自然规律。但是自己确定不是材料问题而不稳定的前提下，我还是建议给客户一套操作流程比较靠谱(不增加成本又不用导致自己供货商不稳定)。

A：是个难题。人的操作因素和材料选用因素，溶剂可以选用展色优的，沸点稍大的，消光粉选用找专业，功能性的！人的操作因素就是能不能固定工艺或者专人操作！。

V：根本问题就是排列问题  配方设计  哑粉分散剂会有铆定  提高排列  例如木器漆里 efka4010   有机硅流平剂  降低表面张力  减少贝德纳漩涡  漆膜最上层张力更均匀  自然对哑粉排列有帮助  不同哑粉  表面处理的比不处理的更容易排列  粗细    溶剂挥发   快的  漆膜最上层干的快     哑粉受外在  没在干扰  小  施工   漆膜厚  自然慢   就跟金属漆   类似   干的快  银粉排列好  类似   最稳定的我认为应该用降光泽树脂   减少排列树脂 自带消光     喷厚  喷薄  溶剂快慢  相对影响减少  自然更稳定。

B：主要原因有两个，第一，就是选择消光粉厂家，要选质量稳定的厂家，第二，就是消光粉必须分散好，找合适的分散剂，出现楼主说的问题，个人认为从这两方面先下手。。

N：1，不管在哪个体系里面，消光粉的选择很关键，你可以多试几个厂家的消光粉来进行对比。2，消光粉其实也是需要用分散剂来进行分散的。3，消光粉其实跟铝粉差不多，他需要定向排列，BYK323对消光粉的定向帮助会比较大。4，对体系消光除了用消光粉，也可以用吸油量较高的填料来进行辅助，比如说滑石粉之类的。还有大颗粒的消光粉对消光的效果会比较明显。。

M：最好我觉得用降光泽树脂   更好  哑粉怎么设计  喷涂环境都会影响排列，降光泽树脂就不会存在这些情况，自然更稳定。

P：漆膜越厚，越难获得消光表面;树脂固含越高，越难获得消光表面;消光粉粒径越细，消光效果越稳定。。

O：光泽不稳定的原因根本上是哑粉排列不稳定导致的    排列又跟 本身配方的设计    哑粉的分散   有些专门针对哑粉的分散 例如efka4010     有机硅流平剂    也会对排列有帮助 哑粉    溶剂挥发快的肯定比溶剂挥发慢的排列要好。

P：溶剂型的哑光油，凡是用消光粉消光的，想要稳定涂膜的效果波动不会太大，建议从以下3个方面采取措施：1、选用透明度好的消光粉来做，这样做出来的哑油雾度小，不会发白，可以较好的避免涂层厚薄不一带来的明显变化。2、施工时确定好稀释比以后，尽可能保持稳定，不要随意稀释，要称量。3、减少快干溶剂的比例，适当添加防白水。

L：固定膜厚和溶剂比例，控制好施工的温、湿度来控制干燥速度。此外，消光粉的分散均匀性也很关键。

K：溶剂尽量选用慢干点的，让挥发速度稳定，其他的就无....