第一节

引言

涂料生产属精细化工行业，具有化工生产的特点。在生产过程中，存在着易燃易爆、有毒有害等危险特性。

一旦管理不善，操作失控，就会引起火灾、爆炸、中毒、灼伤等事故及灾害。随着涂料生产的迅速发展，其生产规模、工艺技术、产品结构、生产设备及原辅材料等都发生了新的变化。

因此，我们应遵循涂料生产的客观规律，以科学的态度不断去探索、研究涂料生产中的安全问题；

从中掌握和采取必要的安全技术措施，有效的控制和预防事故和灾害，保护涂料生产者的生命安全和健康，保证国家和企业财产免受损失，促进涂料生产的持续发展。

一、涂料生产的安全问题

涂料生产的安全问题涉及组多方面的因素，如生产设备、生产工艺、原辅材料、操作者以及生产环境等。

因此，在涂料的生产、使用、贮存、运输的全过程中都有不安全的因素存在，主要有以下几方面。

使用各种危险化学品多

涂料生产中使用的危险化学品种类多，性质各异，大多数具有可燃性，如各种油脂(桐油、亚麻油、蓖麻油等)；

也有易燃的有机溶剂，如200号溶剂汽油、苯、甲苯、二甲苯等。有机溶剂蒸气与空气混合达到其爆炸浓度，遇见火源立即引起爆炸。

同时，还有如苯、甲苯甲苯二异氰酸酯等有毒物质，易引起职业中毒，所以，涂料生产存在易燃、易爆、有毒有害的危险。

生产过程中生产性火源多

目前，在涂料生产过程中，特别是热炼漆料和树脂合成过程中，除一般使用蒸汽和热载体加热外，还存在使用明火加热，在试制、检验分析中也使用各种电烘箱、电炉等加热设施;在检修过程中也时有电(气)焊等火源，更增加了徐料生产火灾、爆炸的危险性。

电器设备多，安全性较差

在涂料生产现场中，使用电气设备如机电设施、配电设施、电气线路、排风扇、开关等较多，并存在选型、安装不符合防爆规范、线路老化、安全性差等不安全因素，是导致燃烧、爆炸的重大因素。

用于贮存的容器多，但密封性差

在色漆生产使用的各种大小调漆缸(桶)、槽、罐比较多，但有相当一部分设备是不密闭的容器。因此，在生产现场会散发出易燃的溶剂蒸气或粉尘，易引起人员的职业中毒和火灾或爆炸危险。

人的不安全行为

由于不断加强了涂料工业的技术改造，使生产工艺、设备、作业环境等得到明显的改善和提高，增加了涂料生产的安全可靠性。

但是生产最终还要靠人的掌握和控制。当前，因人的不安全行为如操作失误、违章作业仍是导致事故的主要因素。

因此，提高操作人员的防范意识和安全技术知识水平，加强安全操作技能的教育、培训，仍是涂料生产的一项重要工作。

危险设备多，易导致人的伤害

涂料生产中经常使用三辊机、双辊机、球磨机、砂磨机、高速搅拌机等危险设备，若不严格操作会造成人员的伤害。

涂料生产厂房、车间、贮槽等布局不合理、不符合规范  这也是引起事故的又一主要因素。

二、涂料生产中的一般安全注意事项

涂料生产人员要树立“安全第一”的思想，遵守劳动纪律和安全操作规程，不违章作业。

作业人员上岗前应正确使用好防护用品，认真执行交接班制度，仔细检查本岗位设备、物料和有关安全设施等是否齐全完好。

生产过程中要精心操作，严格执行工艺操作规程及岗位安全操作法。

明火热炼岗位，严格控制火源和点火停火规定。

反应釜岗位要按工艺指标控制反应温度，升温应缓慢，反应过程中要随时检查运行情况，及时取样分析，控制反应终点，防止火灾和胶化。

反应釜操作过程一旦发生着火或胶化时，立即停止升温和搅拌，采取相应的灭火措施，并用水对釜外冷却降温。同时应及早报警，使用灭火器材扑救。物料稀释时，要控制稀释温度。

色器生产过程中，投加颜料要轻、慢，防治粉尘飞扬和异物掉入容器内，开启通风除尘设施。

砂磨机运行时，要控制流量，开启降温设施，避免漆浆温度过高而导致溶剂挥发过多和导致燃烧。生产现场努力实现密闭作业，严禁使用有机溶剂擦洗设备、衣物、和地面。加强通风，降低爆炸性气体浓度。

生产中用于擦洗等用途而产生的纸屑、纱头、碎布、手套等废弃物，不准乱抛，应投入装有冷水的铁桶内，并及时运送到指定地点。

生产场所严禁吸烟。防冶静电及铁器撞击。在生产场所从事动火、进入容器、登高、动土、停电检修等危险作业，必须严格执行《化工企业厂区作业安全规程》。

操作转(传)动等危险设备时，严格操作规程，正确使用防护用品，在未停机的情况下，不准接触和检修设备以及打扫设备卫生。

试制、分析、检验工作中，要防止火灾、触电。要慎用各种易燃、有毒、有腐蚀物质、防止燃烧、中毒、灼伤和其他意外伤害。

正确使用各种专用工具和消防器材。

工作完毕后，清理检查生产现场中的设备、工具，搞好卫生，切断水、电、气(汽)、物料及火源，关闭门窗，确认无误后，方可离开。

第二节

防火防爆安全知识

一、燃烧与防

(

灭

)

火

1

、燃烧

与燃烧条件

燃烧

物质发生强烈的氧化反应，同时发出热和光的现象，称为燃烧。燃烧具有发光、发热、生成新物质的三个特征。

物质是否燃烧主要取诀于使用和产生的物质的闪点，燃点和自燃点等物理化学性质。闪点、燃点、自燃点越低越易引起燃烧，其火灾危险性就越大。

闪点是指可燃液体的蒸汽混合后，遇到明火而引起瞬间闪燃时的最低温度。燃点是指可燃物质在足够助燃物(空气、氧气)由明火作用引起的持续燃烧时的最低温度。

自燃点是指目些物质在没有外来明火的作用下，由于物质内部发生的化学、物理和生物化学作用而产生热量，逐渐积聚，使物质发生燃烧时的最低温度。

燃烧条件

物质发生燃烧必须具备三个条件，即要有可燃物质、助燃物质(如氧气或氧化剂等)和有导致燃烧的热能源——着火源的同时存在。

总之，燃烧三个条件必须同时具备，且相互结合，相互作用，燃烧才能发生，缺少其中一个条件,燃烧就不会发生。

2

、防

(

灭

)

火原理、方法和灭火器材

灭火原理

设法及时破坏或消除燃烧三个条件中的其中之一，就能阻止燃烧的发生和继续，达到灭火的目的。

灭火方法

a.隔离法  将火源与火源附近的可燃物隔开，中断可燃物质的供给，使火势不得持续蔓延。

b.冷却法  用水或其他灭火剂喷射到燃烧着的物质上，降低其温度。当温度下降到该物质的燃点以下，火就会熄灭。

c.窒息法  用不燃(或难燃)的物质，覆盖、包围燃烧物，阻碍空气(或其他氧化剂)与燃烧物接触，使燃烧缺少助燃物质而停止。

d.化学反应中断法  又称抑制法， 它是将抑制剂掺入燃烧区域，以抑制燃烧连锁反应进行，使燃烧中断。

常用的灭火器材

a.二氧化碳灭火器  主要适用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、600V以下的电气设备及油脂等火灾。不适用于扑救金属钾、钠、镁、铝等的初期火灾。

b.干粉灭火器  主要适用于扑救石油类产品、可燃气体、有机溶剂和电气设备的初期火灾。在扑救油类火灾时，干粉气流不要直接冲击油面，以免油液飞溅引起火灾蔓延。

c.泡沫灭火器  主要适用于扑救油脂类、石油类产品及一般固体物质的初期火灾。但不适用于扑救金属钾、钠、镁、铝及电气设备的初期火灾。

d.卤代烷“1211”灭火器又称二氟一氯一溴甲烷，分子式CF2CIBr，主要适用于扑救油类、精密机械设备、仪表、电子仪器及文物、图书、档案等贵重物品的初期火灾。

二、爆炸极限与爆炸防止措施

（一）爆炸及爆炸条件

爆炸

爆炸是物质由一种状态迅速的转变成另-种状态，并在瞬间以机械功的形式释放出大量能量的现象。爆炸具有破坏力、产生爆炸声波和神击波的特点。常见的爆炸分物理性爆炸和化学性爆炸两类。

爆炸条件

爆炸不是在任何情况下都会....