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关于水性油墨粘性的分析
黏度是油墨内聚力的大小，是水墨的应用中最主要的控制指标。在印刷的过程中，水墨具有一定的黏度是保持其正常传递、转移的必要条件
：水墨的黏度如果过低，会造成色浅、网点扩大大、高光点变形传墨不均等弊端；水墨黏度过高，会影响网纹辊的转移性能，色不均，颜色有时反而印不深，同时容易造成脏版、糊版、起泡、不干等弊病。水墨的出厂黏度，因厂家或品种而异，-般控制在30-60s / 25℃范围内(用4涂料杯)。使用的时候黏度调整到40-50s之间较好。
对于胶印油墨而言，可以通过墨辊之间的调和，使油墨均匀地涂布在印版上，而柔印油墨也仅靠本身的流动性、粘附性填充在网纹辊网穴中并传墨到印版上，而且油墨必须在很短的时间内填满网穴，只有较低的黏度即较稀薄的油墨才有这样的性质。
如果黏度太大则会造成以下缺陷：
油墨传递、转移困难。因柔印机速度很快，第一色印完到第二色印刷，其间隔仅几秒到零点几秒，要求油墨黏度小，易分离，转移快，干燥快；
易引起纸张拉毛、脱粉现象....
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