关于凹版印刷工序质量控制作业指导书
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.目的:
通过对印刷生产过程中使用原、辅材料、印刷版辊进行检查,对印刷生产过程质量控制点进行巡检,和对印刷半成品进行质量自检,确保印刷产品符合工艺的要求。
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.适用范围:
本规定适用于各印刷班组、装版组对生产过程进行质量控制和自检。
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.主要职责:
3.1 装版组负责对印刷版辊的清洁、检查、保护、搬运、保管及版辊的进出检查。
3.2 印刷班组负责印刷版辊的清洗和使用,对印刷生产前准备工作,及原、辅材料,印刷过程巡检和印刷半成品质量的自检,并对主要质量控制点进行记录。
3.3 QAC负责对印刷品进行质量首检,并负责对印刷生产班组生产生产控制及生产操作规程的执行情况进行监督。
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.印刷前准备:
4.1 印刷工作开始前,印刷班组各岗位人员必须根据印刷生产计划安排表,认真阅读须印刷产品《印刷生产工艺单》,领会其全部内容,包括:订单编号、产品名称、客户名称;使用原材料名称、规格;使用版辊编号、色序、色数;使用油墨型号、编号;印刷质量要求,印刷数量及其他注意事项等。如有疑问及时向技控部询问。
4.2 严格按《凹版印刷机操作规程》和《工艺管理规程》进行组织生产。
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.印刷版辊的检查:
5.1 对准备生产定单的版辊进行确认:版号、色数、印刷标记,是否为系列版,有无共用版辊。如有不符合《印刷生产工艺单》要求的情况,立即反馈到技控部,落实清楚再投入印刷。
5.2 装版前对印版表面进行检查,包括:有无碰伤、划伤、腐蚀、掉铬等,如有问题,及时反馈到技控部进行处理,并填写《版辊损坏报告单》。
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.印刷原材料的检验:
6.1 印刷组放卷人员对每一卷原材料名称、规格(厚度*宽度)、外观:芯皱程度、材料拉丝、透明度、平整性、电晕处理面及处理值,表面破损程度等项目进行详细检查,如有问题,及时报告机长进行处理,并记录在《印刷工序质量控制记录表》内。
6.2 原材料如确定有质量问题会影响印刷质量时不得投入使....
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