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用于IT设备上的橘纹粉末涂料的研制

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用于IT设备上的橘纹粉末涂料的研制


用于IT设备上的橘纹粉末涂料的研制

导读:根据橘纹形成原理,制备了合适的皱纹剂,探讨了树脂黏度与体系反应速率对纹理效果的影响,研制了具有优异耐溶剂性、耐盐雾性和施工稳定性的IT设备专用橘纹粉末涂料。 

0 引言

橘纹粉末涂料,又称皱纹粉或花纹粉,是一种固化后涂层表面能出现有规律的凹凸花纹的美术型粉末涂料,因其具有很强的装饰性,已经广泛应用于缝纫机、复印机、电控柜、小型电机等外壳的涂装。由于粉末涂装的环保优点以及便利性,已在不少高端信息技术(IT)设备上开始使用橘纹粉末涂料进行涂装。但是,这些IT设备上涂装的粉末涂料与以往橘纹粉末涂料相比,无论其外观还是性能都有更高的要求。因此仅采用现有方法难以制备出满足使用要求的IT产品用橘纹粉末涂料。本研究针对IT产品的使用要求、特性,从粉末涂料配方设计上讨论该产品的制备原理及方法。

1 试验部分

1.1 原材料

橘纹粉末涂料所用原料及基础配方如表1所示。

表1橘纹粉末涂料基础配方

1.2 试验设备

试验设备:挤出机、静电喷枪、烘箱、盐雾试验箱、测厚仪

1.3 试验方法

按配方称量原材料,混合均匀,用双螺杆挤出机挤出,破碎后高速粉碎机粉碎,过180目标准筛,获得底粉。将皱纹剂按一定比例与底粉干混合,所得的粉末涂料采用静电喷涂,固化条件为180℃/15min,然后进行各项测试。

2 结果与讨论

从原理上看,粉末涂料在熔融流动状态下的表面张力与花纹的效果有着紧密的联系,而影响表面张力的因素主要是树脂本身(熔融黏度及水平流动)、纹理助剂、以及粉末的反应特性。以下就适用于IT设备上的橘纹型粉末涂料的制备及影响因素进行系统的讨论。

2.1 皱纹剂的选择

皱纹剂的使用方法一般有内挤....


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