一、喷涂过程中出现的问题

A）工件不上粉、或上粉很少、或吸附力差容易掉落

可能原因：

1、喷枪故障，如高压包损坏、电路板故障等等；

2、工件接地不好；

3、喷枪喷涂参数如电压、电流、出粉大小等与工件类型不匹配；

4、喷枪距离工件太远或太近；

5、粉末问题，如太潮湿、金属粉末、粉末比重太大等等；

6、或喷房内局部风速过快导致此区域部件不好上粉末。

建议解决方法：

1、仔细检查喷枪、控制器等，发现并解决问题；

2、挂具接触点被粉末固化后的绝缘体包裹导致接地不好，需清除。

3、调节合适的喷涂参数。建议购买带程序储存的先进喷枪，可以避免这类问题出现。

4、根据喷枪出粉量等，调整到合适的距离。

5、将枪外壳体和粉管等的积粉清理干净，搪瓷粉末比重大，本身上粉率就较低。

6、整改喷房结构，使得喷房内部风速符合喷粉设计规则和应用需求。

B）工件死角、凹槽位置不上粉或上粉很少。

可能原因：

1、喷枪喷涂参数如电压、电流、出粉大小等与工件类型不匹配；

2、喷枪性能不够好。

建议解决方法：

1、调节合适的喷涂参数，如电压、电流、出粉量大小等，测试出最佳的喷涂参数后储存，对这种工件调出最佳参数使用。

2、更换性能更好的喷枪。

C）工件自动喷枪上粉不均匀

可能原因：

1、工件吊挂方向不统一，导致自动喷枪在工件的同一位置的上粉不一样。

2、喷出的粉末雾型或出粉量与工件不配。

3、喷枪布置角度、数量或位置需要改变。

建议解决方法：

1、需要调整挂具，同一类型工件吊挂一致，这样自动喷枪上粉均匀性才一致。

2、降低出粉量，或改成合适的喷嘴。

3、调整喷枪数量、位置与安装角度等。

D）喷枪出粉不均匀，一会儿大一会儿小，或吐粉。

可能原因：

1、压缩空气压力过小或气量不够；

2、粉末流化不好或没有流化；

3、粉管通道堵塞有异物；

4、粉泵有故障；

5、控制器二次气调压阀有故障；

6、粉末太潮湿或结块，或粉末内杂质多。

建议解决方法：

1、带程序储存功能的喷枪一般需要6个大气压压力的压缩空气；

2、解决粉末流化问题；

3、仔细将从抽粉管到喷枪的粉末通道清理干净；

4、粉泵上的雾化气接头不通气、或漏气，需更换或清理干净；

5、调压阀故障导致很少雾化气输出到粉泵。

6、改良粉末品质。

E）喷枪不出粉

可能原因：

1、控制器故障；

2、粉泵问题；

3、如果自动枪配有间隙控制并且启用，则可能是测链速的编码器无信号输入或光栅故障。

建议解决方法：

1、检查控制器内电磁阀是否损坏；

2、检查粉泵，如其接头是否连接正确、喷枪与粉泵是否接错等；

3、检查编码器是否松动或连接电缆破损，检查光栅是否损坏等。连接好后重新启动试机。

F）喷枪出粉调不大

可能原因：

1、粉泵内文氏管磨损；

2、粉泵接头或底座漏气或破损；

3、一次气阀有故障；

建议解决方法：

1、更换新文氏管；

2、更换粉泵接头等，或清理干净底座或换新密封圈，....