前言

    粉末涂料涂层表面突起的粒子即颗粒对于粉末涂料喷涂厂家及生产厂家是一个棘手的问题。颗粒可以说对表面涂层装饰性是一个致命的伤害，最终影响涂装产品的档次。粉末涂料中颗粒的产生与粉末涂料的特性及生产工艺、涂装现状是分不开的，粉末涂料的不可过滤性决定了粉末涂料的颗粒问题的存在。下面具体介绍粉末涂料颗粒产生的原因及如何降低颗粒的产生。

    1 粉末涂料中的颗粒

    粉末涂料的颗粒基本上分为机械杂质颗粒及胶化物颗粒。

    1.1 机械杂质颗粒的产生及预防

    机械杂质颗粒主要来源于材料本身及其生产过程、设备磨损、粉末涂料生产过程中环境带入的杂物。

树脂中可能因为原材料含有或其生产过程中带入各种机械杂质，机械杂质形成的颗粒形状比较尖锐。这必须要求树脂生产厂家使用合格的原材料、保持整洁的生产环境，严格控制生产工艺，采取相应的过滤措施。 

颜填料中的杂质。对于钛白和钡、钙等，某些低品质的产品，在不同程度上都含有相当的粗砂砾及黑色杂物，用这种颜填料肯定会在涂膜中形成粒子。对于颗粒而言，较细的且过 325目无筛余物的颜填料不容易出现颗粒；越粗的颜填料越容易出现颗粒。但颜填料过细，会增加其吸油量，从而可能影响粉末涂料的流平，这就要求颜填料必须有一个合理的粒度，而且严格控制过粗粒子的存在。

在粉末涂料的生产过程中也有可能因为磨堂内的磨损、部件脱落而产生金属屑，其形成的颗粒用手摸会有刺划感。

织物纤维也可造成颗粒的产生。有些粉末涂料生产厂使用布料绑在配料出料口或产品包装口接料，磨损一定时间则纤维脱落，进入物料或产品中，产生串状颗粒。在预混岗位中也可带入机械杂质颗粒，包括外包装可能携带的灰尘等杂质，包装物（纸、塑料纤维、封装线等）掉落到混合器中。因此在这些工段一定要随时进行检查，以减少颗粒的产生。

    1.2 胶化物颗粒 

    胶化物颗粒形状较圆，数量也比较多，主要来自使用的树脂和粉末涂料生产过程中的挤出过程。

树脂中的胶粒。在树脂生产过程中，反应釜可能局部过热，或搅拌状况不良，使整批物料当中可能出现分子量过大、熔点特别高的胶粒。这些胶粒在粉末涂料生产过程中通过....