收藏关于汽车车身粉末涂装及Interpon超耐候聚酯粉末涂料的应用
与传统的液体油漆涂装工艺相比,粉末涂装具有操作简易、涂料可回收利用、设备易于维护和清洁、VOC排放几乎为零,产生的废物少且无毒害、占地面积小、投资少和总的运营成本低等优点。
Interpon 超耐候聚酯粉末涂料已被许多国际知名品牌汽车认可和应用。经过测试,Interpon粉末涂料的颜色、外观、耐候性、耐化学性和耐环境老化等方面的性能都符合汽车OEM标准。
汽车车身粉末喷涂的优势
汽车制造行业正处于一个不断变化的时期,面对新兴市场,汽车制造商必须努力降低成本并提高生产效率。
同时,为了使客户保持忠诚度并增加市场份额,也必须提高产品质量。
在这个背景下,要求整车涂装工程师不但要开发、应用先进的涂装技术,同时还要减少现有涂装线的占地面积,即减少喷涂工艺的工序,而这也是节能、环保并可降低生产成本的有效措施。
粉末喷涂正是一种能够通过减少喷涂工序达到节能、环保、降低生产成本的优选方案。具体而言,车身粉末喷涂的优势体现在以下几个方面。
1
环保性好
“三废”污染已经成为一个世界性的课题,其中溶剂型涂料涂装对大气的污染引起了各国的广泛关注,对汽车涂装VOC排放的限制越来越严格。
在严格环保法规的推动下,粉末涂料像其他绿色涂料一样,在全球范围内得到了迅速的推广使用。传统的液体喷涂工艺可以通过增加能源的消耗来达到减少VOC排放量的目的。
而汽车车身粉末涂装VOC零排放,而且产生的废物少且无毒,无需通过废气燃烧室及/或其他方法来处理在固化工序中产生的尾气。
随着粉末涂料技术的发展,粉末涂料的应用领域将不断扩大,在工业涂料中的所占比例也会增加,因此粉末涂料将是产量增长速度最快的涂料品种之一。
2
工艺简单,占地面积小,涂料可以回收利用
通常应用粉末涂料所需的空间比传统的液体涂料的小,减少了喷房的占地面积。
由于不存在传统液体涂料喷涂过程中可能产生的流挂和气泡等漆膜弊病,粉末涂料的喷涂操作也更容易。
同时,由于采用静电喷涂方式,粉末涂装一次喷涂厚度就可以达到40~50μm,提高了涂装效率,且粉末涂料可回收利用,粉末涂装设备容易维护和清洁,减少了停机时间和所需的劳力。
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节约能源
粉末涂装所需要的能源少于液体涂装体系。粉末涂料喷涂室能保持空气封闭循环使用,其运行所需能....
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