重点!粉末涂料介绍及施工流程
热固性粉体涂料系列:
◎环氧粉体涂料 ( E )适用于绝缘性、防腐性涂装;
◎聚酯粉体涂料 (P)适用于耐侯性、耐紫外光性涂装;
◎环氧/聚酯体涂料(PE)综合环氧粉体涂料、聚酯粉体涂料性能。
热固性粉体涂料优点
◎一般只需一次喷涂,厚度可达30-500um;
◎喷过粉末可回收,过筛后可循环使用;
◎开封后即可使用,无须作粘度检查、稀释等项预备工作;
◎机械强度高,大大减少被涂工件损伤,成膜涂层可作机械加工;
◎100% 固体含量,属非易燃、易爆品;
◎能在-40℃条件下使用;
◎不含溶剂、无污染、易于运输储存和使用;
◎施工方便,适用于静电喷涂和流化床涂装;
◎单位面积用量少,经济效益高。
热固性粉体涂料性能技术、涂膜指标
适用于装饰性涂装
项目
性能技术指标
外 观
色泽均匀,无杂质粉末物
粒度:粒径大于90um
>0.5%
胶化时间(180℃±2)秒
60-300
项目
涂膜指标
外观
1、平整光洁,轻微桔皮;
2、符合供需双方商定标准色板及允许范围
光泽60°
高光型(A)
≥90%
亚光型(A)
70-90%
半光型(B)
15-70%
无光型(C)
<15%
美术型(D)
供需双方商定色板
耐冲击强度kg.cm
≥50
≥40
柔韧型mm
≤2
铅笔硬度H
≤2
附着力划格法2mm级
0级
环氧粉末涂料耐化学试剂性
1级
聚酯粉末涂料耐侯性暴晒一年
1级
工件涂施工前的预处理
◎为了得到高质量的粉末涂层,工件的表面应该是清洁、干燥无油污的金属。如工件预处理不当,涂层在施工期间看不出来什么毛病,但会在不长的时间内出现开裂,起泡或剥落现象。
◎工件表面油污,无非是由于防锈和加工成型时的润滑油所留下的油垢,容易看出来,只要洗去污物或擦去铁锈即可。但在压铸工艺中铸模润滑剂或冲压工艺中压延模具润滑剂,由于不容易发现,且难以清除,将成为一个麻烦的问题。铝制件的挤压成型部位一般带有氧化镁膜,也应清除干净。
◎良好的预处理工艺,可增强涂层的附着力和防腐性,使涂层在数年之后还保存优良的漆膜。
工件涂层施工前的预处理方法
(供参考)
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