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粉末涂料成膜中的缩孔是怎样产生的又怎样来解决呢？
提示
在粉末涂料生产工艺中，粉末涂料产品在涂膜上容易产生缩孔等弊病有下列几个方面的原因：
在制造粉末涂料过程中，流平剂混合不均匀。添加流平剂的粉末涂料中有相当一部分是以环氧树脂或者聚酯树脂为载体的， 在流平剂熔融于这些树脂中以后，物料粉碎成固体状的物质，如果这些流平剂颗粒比较大而且熔点又较高，那么在挤出机中熔融混合时，往往不能分散均匀，容易使个别粉末涂料粒子中不含流平剂。这些不含流平剂的粉末涂料粒子就容易使涂膜产生缩孔。
高软化点的树脂颗粒在预混合时没能很好破碎，在熔融挤出混合工艺中，由于树脂颗粒大，软化点较高，当挤出温度低，加料速度快，物料在挤出机中滞留时间又短时，树脂颗粒就不能完全熔融分散。在这种情况下，物料从挤出机挤出冷却破碎，再经微细粉碎后，就使得有些粉末涂料粒子中不含流平剂成分，在熔融流平 过程中表面张力不均匀，容易在涂膜上形成缩孔。
在配色或更换涂料品种的过程中，用预混合的物料推出挤出机中的树脂进行清机时，被推出来的挤出物是不含固化剂和流平剂的纯树脂或树脂....
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