摘要：

本文主要分析了铝型材用粉末涂料贮存稳定性出现异常的原因，并对如何提高粉末涂料贮存稳定性提供了一些思路，同时对粉末涂料用户提供了一些应用过程的注意事项。

前言

在粉末涂料的应用过程中，特别是在潮湿闷热的南方，时常会出现粉末涂料用户在开箱即将喷涂时发现粉末结团的现象。

这时需要喷涂员工对粉末进行过筛处理，影响了喷涂的效率。也有一些特殊的粉末，在环境不十分理想的条件下贮存一定时间后，喷涂固化成膜，出现了涂膜光泽异常、表面粗糙、机械性能下降、耐沸水性差等现象。

这时往往被评判为不合格粉末，也就是我们常说的粉末变质了。造成以上现象的原因，主要是粉末本身的特殊性和贮存不当引起的贮存稳定性不好，从机理上分析，主要有物理变化和化学变化。 

本文主要从物理变化和化学变化的机理分析了铝型材用粉末涂料贮存稳定性出现异常的原因，并对如何提高粉末涂料贮存稳定性提供了一些思路。

同时对粉末涂料用户提供了一些应用过程的注意事项，最终使粉末涂料的贮存期得到相对延长，减少用户在喷涂过程不必要的麻烦。

二、原因分析

粉末涂料在贮存过程中会发生缓慢的变化,主要是因为粉末涂料生产过程中将树脂、固化剂及各种助剂通过挤出熔融后混合在一起。

所以在一定环境下贮存一段时间后，混合在一起的原材料自身或者互相间会产生一些微小变化，使粉末涂料不能正常使用。

通常超出贮存时间后，粉末会出现结团聚集、流动性变差等现象，涂膜会产生光泽异常、流平变差、表面变粗糙等变化。  

我们通常认为粉末的贮存稳定性差有两个方面的原因。

一是粉末的物理状态发生了变化，这是由于粉末涂料长时间处于较高的温度（接近或大于粉末的玻璃化温度），粉末由玻璃态向高弹态转化，导致粉末软化发粘，表现出来就是粉末结团或聚集，在流化桶内难以流化分散，影响正常的喷涂施工。

另一种涉及到粉末的化学活性发生了变化，由于某些特殊的粉末涂料中加有反应型消光剂、消光固化剂等成分，会导致粉末的活性加大。

在一定时间温度条件下，粉末产生了部分化学反应，引起粉末变质，通常的表现是涂膜流平性及光泽产生变化，有时也会使涂膜的理化性能部分下降。

其具体影响因素分析如下

：

1.粉末涂料的玻璃化温度

粉末涂料在贮存一段时间后，出现如结团或聚集等物理状态变化主要是粉末软化发粘导致的，而粉末发粘主要是因为粉末贮存的环境温度接近或高于粉末的玻璃化温度。

玻璃化温度是指高聚物由高弹态转变为玻璃态的温度，指无定型聚合物（包括结晶型聚合物中的非结晶部分）由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度，是无定型聚合物大分子链段自由运动的最低温度，通常用....