摘要：

采用回收废料聚酯(PET)瓶片的降解新工艺,以降解产物对苯二甲酸（TPA）为主要反应物，聚合成粉末涂料用饱和树脂。

结果表明：降解产物TPA的回收率达到97%；聚合反应温度为220℃时，产品外观颜色最佳，黏度为0.20/Pa·s，维卡软化点温度达到48℃。

利用PET回收废料为原料降解后合成粉末涂料用饱和树脂，具有良好的经济效益和环保效应。

近年来，我国每年约有40万吨的聚酯(PET)废旧塑料产生，瓶用聚酯（PET）消费量将增加到300万吨，不但对环境造成污染，而且造成资源浪费。因此，研究PET降解反应及其产物的再利用已成为当前研究的热点课题。

目前，国外对废PET的处理方法主要采用化学方法，该方法工艺路线长，能量消耗高。国内对废PET的处理方法则多是物理方法制备附加值较低的产品，此法操作简单，成本低廉，但再生材料的力学性能下降，使废PET的回收价值大为降低。

本研究采用回收废料聚酯(PET)瓶片的化学降解新工艺，以降解产物对苯二甲酸与新戊二醇等原料聚合成粉末涂料用饱和聚酯树脂，为用废PET为原料制备饱和聚酯树脂的工业化生产提供一些基础数据。

1.

实验部分

主要原料

回收PET废料（农夫山泉牌矿泉水瓶）、氢氧化钠、乙二醇、浓硫酸、新戊二醇、三羟甲基丙烷、间苯二甲酸、间苯二甲酸酐、己二酸、醋酸锌均为分析纯。

试验方法

①PET

废料的降解

按一定配比将PET碎片、醋酸锌、乙二醇加入三口瓶中，加热控温在190～200℃，待....