改性环氧重防腐粉末涂料的应用研究
引 言
目前我国管道防腐层已经从20世纪90年代后期的熔结环氧粉末(FBE)和三层聚乙烯(3PE)两种防腐层发展到近年的单层环氧粉末涂层和双层环氧粉末涂层防腐工艺。目前市面上应用于管道上的环氧重防腐粉末涂料根据行业标准SY/T 0315-2013,其固化温度要求为230℃,固化时间≤2min。由于管道尺寸大且厚重,传统的炉道加热方式下,管道表面温度从初始常温状态达到粉末涂料固化所需要的温度230℃至少需要60 min左右,极大地限制了生产效率的提高。同时较高的温度条件一定程度上对管道的强度造成损耗,涂装施工环境恶劣。环氧重防腐粉末涂料的固化温度越低、时间越短,越有利于生产效率的提高和涂装施工环境的改善。本研究的目的在于提供实现环氧重防腐粉末涂料的低温快速固化的方法和思路,并作出初步的探讨。
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实验部分
1.1 改性环氧重防腐粉末涂料参考主体配方
参考配方见表1。
表1 参考配方
1.2 重防腐粉末涂料的制备及检验方法
按配方称量原材料,混合均匀,用双螺杆挤出机挤出压片破碎后再经高速粉碎机粉碎,过180目标准筛,采用静电喷涂的方法将粉末涂料喷涂于100mm×100mm×3mm经喷砂处理的钢板上,固化条件为160℃/3min,然后根据中华人民共和国石油天然气行业标准《SY T0315-2013钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范》进行各项性能测试。
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结果分析与讨论
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