摘要：

介绍了锌基重防腐粉末涂料的研制与应用，选用鳞片状锌粉、重防腐环氧树脂、配套固化剂和各种助剂加工而成，该类重防腐粉末涂料具有长远的推广应用前景

1、引言

锌粉是重要的电化学防锈材料，由于锌具有良好的电化学活性，当同铁放在一起受到腐蚀时，能自我牺牲阳极保护含铁金属材料。

另外，锌可与腐蚀介质作用生成许多腐蚀产物[主要是碱式碳酸锌等2ZnCO3·3Zn(OH)2] ，这些微碱性产物填塞了涂层间隙或破损处，有效阻挡和屏蔽腐蚀因子的透过，并能在一定程度上实现自愈合。

正因如此，用大量锌粉配制成的锌基涂料（也称富锌涂料）成为保护钢铁最普遍、最重要的底涂材料。

根据涂料成膜物质的不同，锌基涂料分为有机锌基涂料和无机锌基涂料两大类，无机锌基涂料以无机聚合物（如硅酸盐、磷酸盐等）为成膜物质，锌粉与之反应，在金属表面形成锌铁络合物，最终形成坚实的防护涂层。

有机锌基涂料则以合成树脂（如环氧、聚酯、丙烯酸等）为成膜物质，加入高含量锌粉而成的液体防腐涂料。

锌基涂料自20世纪40年代以来，得到了广泛的推广应用并取得了良好的防蚀效果。

常规的锌基涂料对含锌量有明确的要求，无机类要求锌占干膜质量的74%以上，有机类要求锌占干膜质量的77%以上。

虽然国际铅锌组织（ILZRO）的研究报告表明锌粉含量的多少与涂层的防蚀性并无直接关系，某些含锌量高的防蚀性并不好，某些含锌量低的防蚀性并不差，不能单纯以锌粉含量来评判锌基涂料的优劣，但人们习惯上还是以含锌量的多少来选择使用锌基涂料。

由于有机涂料使用锌粉受临界体积浓度（CPVC）的限制，难以含有大量的锌粉而又要求涂层有良好的物理机械性能。

结果有机锌基涂料的应用远不及无机锌基涂料来得广泛，而20世纪中期发展迅猛的粉末涂料更是无法单纯利用锌粉来开发新一代的重防腐粉末涂料。

20世纪末，德国爱卡（Eckave-Werke）公司开发了一种全新的锌粉产品——鳞片状锌粉，取代了锌基涂料中使用的普通锌粉——球形锌粉。

鳞片状锌粉具有优良的屏蔽性能、平行搭接性能、电接触性能和易悬浮的特性，使得鳞片状锌基涂料在显著降低干膜含锌量的情况下，涂层的防腐性能仍优于普通球锌的锌基涂料。

以此理论为基础，对锌基重防腐粉末涂料进行了试验研制并加以推广应用。

2、锌基重防腐粉末涂料涂层的防蚀机理

2.1 电化学保护

锌基重防腐粉末涂层的电化学保护机理与镀锌、热浸锌、锌基涂层、锌铬涂层（Dacro)）一样，都是采用牺牲锌来达到保护钢铁基体的目的。

阴极区：Zn→Zn2++2e（电势：-0.762V）(1)

阳极区：Fe2++2e→Fe（电势：-0.440V）(2)

由式（1）、式（2）可见，锌的标准电极电位（25℃）比铁低，故锌比铁活泼，当腐蚀介质渗透过涂层达到钢铁基体表面时（或者当涂层破损露出钢铁基体，而裸露处又被腐蚀介质覆盖时）。

由于水的存在....