低挥发分粉末涂料用聚酯树脂的制备研究

曹永沂

摘要

粉末涂料喷涂线的烘道上易形成沉积物，其中的灰分主要来源于聚酯树脂中的挥发分。本文探讨了影响聚酯树脂挥发分含量的因素，在此基础上制备了粉末涂料用低挥发分聚酯树脂，用该树脂配制成粉末涂料，具有固化时产生的灰分明显降低的特点。

1、前言

粉末涂料具有无溶剂挥发的特点，但相对于溶剂型及水性涂料来讲，某固化温度高，在喷涂线上普遍存在着烘道壁上出现大量沉积物的现象，造成安全风险，需要定期停产清理，影响生产效率。

沉积的灰分不能回收利用，降低了粉末涂料的利用效率，增加了处理费用。这些问题在生产效率高且生产量大的铝型材立式喷涂线上表现得更为明显。

烘道壁上的沉积物分为两部分：主要是黄灰色絮状（灰分），另外还有部分焦油状物质。

此前对其中的灰分进行了研究，发现其主要成分为含有聚酯结构的（来源于聚酯树脂挥发分）组分R，其中还含有少量无机物及结构未经确认的褐色油状物，并建立了其分离方法。

2、试验

2.1 主要原材料及仪器设备

对苯二甲酸（TPA），间苯二甲酸（IPA），乙二酸（AA），1.4—环己烷二甲酸（CHDA）、新戊二醇（NPG）、乙二醇（EG）、1.4—环己烷二甲醇（CHDM），2—乙基—2—丁基—1.3—丙二醇（BEPD）、酯化催化剂（Fc4100等）、亚磷酸三苯酯、主抗氧化剂B。

粘度剂（Brookfield）、Netsczh F200差示扫描量热仪，300L不锈钢反应釜。

2.2 聚酯的合成

将配方量的醇投入反应釜中，升温至120℃，待醇全部融化后开启搅拌，将投入配方量的酸和催化剂，升温至170℃，再以15℃/h的升温速率升温至250℃，维持温度至反应物明显。

降温至220℃，投入酸解剂及部分抗氧化剂，升温至245℃，维持温度至反应物透明；降温至220℃，投入剩余的部分抗氧化剂，搅拌均匀后开始抽真空，直至酸值、粘度合格，停止抽真空，投入配方量的固化促进剂，搅拌均匀后，出料。

2.3 聚酯理化指标

采用前述方法，通过调节原材料种类及比例，制备....