导读：

3D打印金属粉末要具备良好的可塑性，满足粉末纯净度高、氧含量低、粒径细小、粒度分布较窄、球形度高、流动性好和松装密度高等要求。

2021年5月，金属粉末3D打印技术被正式纳入国家“十四五”重点研发计划。随着3D打印技术的迅速发展，制备高质量低成本3D打印用金属粉末的技术受到国内外研究者的高度关注。

3D打印金属粉末要具备良好的可塑性，满足粉末纯净度高、氧含量低、粒径细小、粒度分布较窄、球形度高、流动性好和松装密度高等要求。

目前，3Ｄ打印用金属粉末制备方法主要包括电极感应雾化法（EIGA）、等离子旋转电极雾化法（PREP）、等离子球化法（PA）、真空感应熔炼气体雾化（VIGA）法及水雾化法等，相比较而言，EIGA法、PREP法、PA法制备粉末应用更为广泛。

1 电极感应雾化（EIGA）

电极感应雾化因采用无坩埚感应熔炼技术进行制粉，有效保证了原材料的干洁度，避免了金属粉末中夹杂物及熔炼过程造成的污染问题。

以EIGA法制备TC4合金粉末为例，粒径分布主要在１～180μｍ范围，EIGA法制备粉末主要为球形和近球形粉末。

通过调整功率等工艺参数，细粉收得率可高达到82％，粉末球形度高达99％，满足激光3Ｄ打印对粉末粒径的要求；

此外，EIGA法制备金属粉末通常效率高、能耗较低，但感应线圈对电极尺寸的限制制约了大直径电极材料雾化技术的发展；

同时熔....