粉末涂料具有较高的生产效率、优异的涂膜性能、良好的生态环保性和突出的经济性等特点,受到世界广泛重视。粉末涂料每年以10%以上的速度增长,尤其是我国20世纪90年代后期,涌现了许多的粉末涂料生产厂家。粉末涂料的使用厂家在确保粉末涂膜的外观、机械性能等前提下,最关心的问题是单位型材耗费粉末涂料的量,也就是生产成本问题,因而粉末涂料的上粉率成了生产厂家和使用厂家共同关心的问题。

1、粉末涂料静电喷涂原理

     粉末涂料静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理,在喷枪头部金属喷杯和极针接上高压负极(一般为60~100kV),被喷涂工件接地形成正极,使喷枪和工件之间形成一个较强的静电场。作为运载气体的压缩空气,将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的喷杯和极针时,由于它接上高压负极产生电晕放电,在其附近产生了密集的负电荷,使粉末带上负电荷进入了电场强度很高的静电场,在静电力和运载气体推动力的双重作用下,粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层,再加热固化转化为涂膜。

      粉末涂料的上粉率,一般是指粉末喷涂覆盖效率,从喷涂机理可知,静电喷涂的主要吸附力是静电力,粉末上粉率的高低,主要取决于粉末颗粒带电的多少。根据库仑定律,在一定时间里,粉末涂料颗粒的带电量有如下关系：

    因此,提高粉末微粒的带电能力,可以提高粉末涂料的上粉率。

2、影响粉末涂料上粉率因素

2.1粉末粒径

     从(....