浅谈粉末涂料中的粒度理论及粒度仪的选择

张华东

导读：

介绍了粒度测量基础理论、基本概念以及常用的粒度仪，提出了涂料企业如何选择粒度仪的建议，并说明了粉末涂料粒度控制的重要性。

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前言

在粉末涂料的制造过程中，粒度是粉末涂料产品的重要技术指标之一，对涂膜的各项性能影响很大。

在传统的粒度测量中，以过筛方法最为常见，但此种方法难以给出详细的粒度分布。

特别是一些高档粉的生产，其中间物和最终产品都是颗粒状的情况，对颗粒状物质的质量检查，粒度测量工作尤显重要。随着科技的发展，粒度测量仪器的出现，给生产、服务提供了可靠的数据。

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粒度测量理论

2.1 粒径(又称粒度)

绝大多数粉末涂料颗粒的形状是不规则的，即非球状颗粒，直径大小由通过颗粒重心连接颗粒表面两点间直线段的大小所确定。

因此，这样确定的直径不是单一的，而是一个分布，即连续地从一个上限Dmax 变化到一个下限Dmin，这时的粒度值只能是所有这些直径的统计平均值，它和平均的计算方法有关。

计算平均粒度有三种表示方法：几何平均径，算术平均径，调和平均径。

2.2 粒度分布及表示方法

粉末涂料为多分散颗粒系统，其粒径具有一定的分布范围，将其中的粒子群分成若干组，每组的粒子量与整个粒子群量的比，称为频度分布;各群粒子量和整个粒子群量的比，称为累积分布。

一般来说，频度分布和累积分布统称为粒度分布。由于所定的基准不同，频度分布和累积分布将有很大的差异。

因此，粒度测量工作面对的是大量颗粒的统计研究，也即要测量颗粒系统的粒度分布，测得的粒度分布数据有三种表示方法：列表，图示，函数。

2.2.1 粒度分布表

用表格列出各个粒度范围的百分量或粒度组成，这是表示粒度分布的最简单的形式，如表1所示。需要指出的是，表１中，如27.0μ m，应不包括27.0 μ m;(27.0～36.0)μm;应包括27.0 μ m到36.0 μ m。

2.2.2....