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【配方】阀门粉末涂料的设计与应用

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【配方】阀门粉末涂料的设计与应用


1,前言 

     阀门是石油、天然气、化工、电站、长输管线、造船、核工业、化学工程、航天以及海洋石油等国民经济各部门不可缺少的流体控制设备部件。所用阀门和管道配件得主要材料为铸铁,但铸铁不耐腐蚀,单一材质不能满足使用要求,需要对其进行适当的涂层处理,因此需要对铸铁阀门的涂层深入研究,以便正确选用涂层材料与涂装工艺。铸铁阀门材质包括灰铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁等,其中球墨铸铁阀门在水系统中的使用越来越广泛,阀门的损坏和更换源于主体锈蚀。阀门内腔与介质接触,锈蚀极为严重,锈蚀后的阀门通径变小,流阻增大,严重影响介质传输。阀门大多安装在地面或地下,外表与潮湿的空气接触极易发生锈蚀,因此阀门主体材料必须进行腐蚀防护,以延长使用寿命。另外,铸铁阀门直接与水接触,锈蚀将对水体产生二次污染。因此,阀门涂层的性能要求以功能性防护为主,装饰性为辅。我国国民经济的发展推动了阀门工业的进步,粉末涂料与涂装行业必须充分了解阀门产品,关注对客户的产品服务,才能把与之配套的粉末涂料与涂装工作做得更好。

2 问题的提出

— 如何确定阀门粉末涂料体系?是环氧聚酯型,还是纯环氧、纯聚酯型,或是环氧防腐型?

— 阀门在安装、使用、维护保养过程中难免磕碰,阀门粉末涂料的机械性能(抗冲击性)要好。那么如何提高阀门粉末涂层的抗冲击性?

— 部分阀门要求外观颜色鲜艳(如艳红),维护保养过程中要求涂层具有耐有机溶剂(如丙酮)擦拭性。为保证涂层外观艳丽涂料的耐高温黄变性一定要好,那么如何提高粉末涂层的抗黄变性及耐有机溶剂擦拭性?

— 如何确定阀门粉末涂料配方与涂装工艺的配套性?

— 粉末涂层缺欠如何应对?

3 试验原料的选择与配方设计

3.1 涂料体系的确定

按照ISO 12944-2划分标准,大部分工业阀门的安装使用环境属于C3、C4、C5-1和C5-M环境。C3环境指中等二氧化硫污染区或低盐度的沿海地区,如食品加工厂、洗衣店、酿酒厂、奶制品生产厂的大气环境。C4环境为工业区域和中等盐度的沿海地区,如化工厂、游泳池、沿海船舶和船厂的大气环境。C5-1环境是非常高工业化和高湿度的地区,如高污染的建筑或工业区域。C5-M环境是指沿海和近海地区高盐分的海边或海面上的大气环境。上述分析充分说明阀门用粉末涂料体系应为防腐体系。

3.2 环氧树脂的选择

阀门在搬运、安装、使用过程中的机械损伤比较严重,所用粉末涂层的抗冲击性应当非常好,因此宜选用双酚A型环氧树脂;双酚A型环氧树脂的醚键和C-C键使大分子具有柔顺性,苯环赋予聚合物耐热性和刚性,异丙基赋予高分子材料一定的刚性。双酚A型环氧树脂904H具有柔韧性的长链结构,环氧值0.109mol/100g,软化点100℃,赋予粉末涂层良好的抗冲击性。

3.3 固化剂的选择

环氧树脂本身是一种热塑性物质,需要在一定条件下与固化剂通过交联反应,才能形成立体网状结构的热固性产物,从而显现出各种优良的应用性能,真正成为具有使用价值的环氧材料。因....


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