中国汽车工业的快速发展直接带动了刹车片生产企业的同步发展，全国每年需求刹车片5亿套左右。为了保证刹车片金属外壳的防锈性能达到要求，一般用油漆或粉末涂料予以涂装。

     油漆的优点是涂装方便，可以采用刷涂或喷涂工艺进行施工，缺点是油漆是溶剂型涂料，含有有机挥发物对环境造成污染和给施工人员的健康带来危害，同时也造成大量溶剂的浪费。

     使用粉末涂料的优点是可以一次涂装达到所需要的涂膜厚度，生产效率高，同时可以避免有机溶剂带来的对环境的污染和对操作人员健康的危害，相对环保。但一般的粉末涂料固化条件为180~200℃/10~15min，并不节能。

     由于刹车片工作时会摩擦生热，短时间内刹车片温度剧烈上升，因此要求粉末涂料涂层必须有较好的散热性能和耐湿热性能。同时，由于刹车片使用环境的要求，对涂层的耐中性盐雾性能的要求也比较高。刹车片涂层的耐热、耐盐雾性能对刹车片寿命的影响很大，对行车安全至关重要。

配方及原材料

试验方法

按配方称量原材料，然后经混料机初步混合均匀，再用双螺杆挤出机熔融混合均匀挤出、压片冷却、破碎后高速粉碎机粉碎，过180目标准筛，获得粒径均匀的粉末涂料。

    采用静电喷涂的方法喷涂于底材上，在150℃/20min的条件下固化成膜，然后取出自然冷却至室温，之后对涂层进行各项性能的测试。

结果

由于刹车片工作时会摩擦生热，雨天环境下刹车片所处环境相对湿度高，因此要求刹车片金属部件的涂层必须有较好的散热、耐热、耐湿热性能和耐盐雾性能。

     砂纹效果的涂层相较于平滑效果涂层，其表面与空气接触的空间更大，具有更大的比表面积，在刹车片工作产生摩擦热量时，更有利于散发这些热量，刹车片涂层承受的热氧化压力相对较轻。

     同时砂纹效果涂层疏水性更好，同等条件下，其耐湿热和耐中性盐雾效果及耐腐蚀性能更优。因此，刹车片用粉末涂料选用砂纹效果外观的涂层。同时添加一定比例的耐热助剂，提....