通过对环氧树脂、固化剂、助剂、颜填料的选择，精确设计配方，反复调整试验配方，结合施工工艺，现场应用，研制生产了符合要求的钢桩外防腐熔结环氧粉末涂料。

钢桩粉末涂层性能特点

底层：

1、具有极强的水煮附着力和良好的抗弯曲性；

2、涂层坚韧耐磨，抗冲击和抗划伤性能好，能抵扰土壤的应力；    

3、涂覆方便，固化迅速；

4、能在较大温度范围内起到保护作用，并具有长效持久的防腐效果；

5、具有优良的抗阴极剥离性能，抗化学和电化学腐蚀，耐水、酸、碱、盐。    

中间层〔若需要)：

1、具备一定的弹性功能，吸收和缓释能量；

2、具有卓越的耐化学品性、防腐蚀性和绝缘性、耐溶剂性、耐阴极剥离性、流平性和附着力，以及柔韧性，抗冲击性等机械性能。   

面层：

1、与前面的涂层同时施工，一次成型；

2、涂层具有优异的抗磨、耐冲刷、抗冲击和抗划伤性能，卓越的耐化学品性、防腐蚀性、绝缘性、耐溶剂性、流平性和附着力以及柔韧性等机械性能；

3、涂层坚韧耐磨，抗冲击，能抵抗土壤的应力；

4、具有一定的耐候性。   按照以上标准要求，通过对环氧树脂、固化剂、助剂、颜填料的选择，精确设计配方，反复调整试验配方，结合施工工艺和现场应用，研制生产出了符合要求的钢桩外防腐层熔结环氧粉末涂料。

树脂的选择

环氧树脂具有力学性能好、粘结性能高、固化收缩率低、综合性能优异等特点，广泛应用于防腐领域。

环氧树脂的类型及相对分子质量对涂料性能的影响很大，双酚A型环氧树脂分子中含有极性高的脂肪族羟基和醚键。

使其对底材具有较高的浸润性和粘附性，而且耐化学品性能也高，又因其结构为刚性的苯环和柔性的烃键交替排列，从而赋予了涂膜较好的物理机械性能。

为了提高涂层的耐高温渗透性和附着力，在设计底层粉末涂料配方时，没有采用普通的双酚A型环氧树脂，而采用了中等相对分子质量的改性环氧树脂1为成膜物质。

该改性环氧树脂1的醚键和C-C键使其大分子具有柔顺性。苯环赋予聚合物耐热性和刚性，异丙基也赋予大分子一定的刚性。

改性环氧树脂1具有柔韧性长链结构，赋予涂层良好的抗冲击性，其结构如式（1）。

 在设计面层粉末涂料配方时，为了提高涂膜附着力、硬度和耐化学腐蚀能力，在配方中加入了一定量的特种改性环氧树脂2与改性环氧树脂1搭配，该树脂分子结构中不但含有较多的苯环和羟基，而且有较长的柔性链。

与相应固化剂有极好的相容性，反应活性高，有极强的粘附力，可快速固化，交联密度高，抗介质渗透能力强。

涂膜具有卓越的刚性、耐湿热性、耐化学品性、耐溶剂性、耐阴极剥离性和抗冲击性等机械性能，其结构如式(2)。

在特种改性环氧树脂2的加人量过大时，虽然会明显提高涂膜的硬度、耐热性、耐磨性和耐化学腐蚀性能，但也会导致涂膜的脆性大，影响涂膜低温弯曲性能。

对两种树脂进行了多个不同配比的配方方案试验，根据试验结果最终确定了两种树脂的合....