粉末涂料是一种以空气为载体进行分散并涂装的涂料品种，有极高的生产效率、优异的涂膜性能、良好的生态环保性和突出的经济性。在世界范围内，粉末涂料每年以10%以上的速度增长，是具有广阔发展前景的涂料品种之一。

粉末涂料在烘烤成膜过程中，许多现象都是和表面张力紧密相关的，例如：缩孔、桔皮、针孔、脱层等。本文根据表面张力的基础理论，对成膜过程出现的一些现象谈点看法，也许能给从事粉末涂料技术研究的同仁们有所帮助。

1、粉末涂料成膜过程

粉末涂料一般以粉末状态存在，必须熔融后才能附着在被涂物上面，流平后固化成膜，一般需要经过三个过程：

从单独的粉末颗粒，聚集成为一层连续的、不平整的膜，此过程称为聚集过程；

从连续不平整的表面流淌形成较为光滑与平整的表面，即流平过程 ；

熔融的涂液通过交联反应，粘度不断提高，最后固化为坚硬的涂膜 ，称为固化过程。

见图1表示这三个过程。

2、粉末涂料的表面张力问题

2.1 桔皮

桔皮是粉末涂料成膜过程液体流动的一种局部涡流效应，也称着贝纳德的旋涡，这是由于粉末涂料熔融时粘度变化导致了表面张力的变化，这样便形成高粘度低表面张力的涂液下沉至涡流的中间(即后来的凹陷部位)；低粘度高表面张力的涂液上升至涡流的周边(即后来的凸处部位)，见图2桔皮的形成。

为了减少桔皮的影响可采取如下措施：

正规的喷涂和烘烤。一次涂层太厚或烘烤....