铝银粉在粉末涂料中的耐腐蚀性能

1、铝的基本物理及化学特性

铝是在地壳中含量最丰富的金属元素，为银白色轻金属，相对密度2.70。熔点660℃，沸点2327℃，有很强的延展性，对光有很高的反射率。

铝是两性金属，极易溶于强碱，也能溶于稀酸。铝是金属性比较强的金属，易氧化，当铝片置于潮湿的空气中时，易在表面形成一层约厚5纳米的氧化膜（铝银粉的厚度一般在500纳米左右），由于它非常薄，又可称为“铝毛”，形成氧化膜后，铝片会失去原有的金属光泽。

常温下铝表面可形成多孔的氧化膜，有一定耐蚀性，能防止铝片进一步氧化，但这个反应过程在常温下几乎观察不到。

铝和水的反应是 2Al+6H2O=2Al(OH)2+3H2↑。

常温下自发钝化的铝件在腐蚀环境较苛刻的条件下，因为氧化膜容易被穿透而容易发生小孔腐蚀，丝状腐蚀，缝隙腐蚀等。建筑用铝型材一般要通过阳极氧化或钝化处理来加强其耐蚀性能，使铝表面能生成从几个微米 到几百个微米的蜂窝状氧化膜，比起天然形成的氧化膜有更强的耐蚀性。

2、铝银粉的生产和表面处理方法

现代铝颜料主要以球磨设备生产，产品由微细铝鳞片、表面处理剂组成(铝浆含溶剂)。其生产方式分为：干法生产铝银粉（Hametag工艺）、湿法生产铝粉浆（Hall工艺）以及湿法生产铝银粉等。干法与湿法生产的区别在于前者以惰性气体保护直接制取铝银粉，后者则以溶剂油等为保护介质生产铝浆料，再把铝浆干燥脱去溶剂 即可得到铝银粉产品。受到安全问题等影响，Hametag工艺目前普遍用于生产铜金粉颜料而不再用于生产铝银粉，目前生产铝银粉最主要用的是Hall工艺。

用于铝颜料生产的铝锭一般纯度要在99.5%以上，在惰性气体保护下铝锭雾化成不同粒径等级的雾化铝粉。将钢球与雾化铝粉和惰性石油溶剂，以及润滑剂一起混合在球磨机内进行球磨加工，惰性溶剂把研磨中新生的活性铝片与氧气隔离，润滑剂吸附在新生的活性铝片表面，有效地防止了铝片表面的氧化及因过高的表面能而团聚。

在球磨过程中，为了防止铝片被氧化而失去光的反射能力，一般要用油酸，硬脂酸吸附在铝片表面来阻止氧化的进行。

随着技术的发展和市场对铝颜料产品耐腐蚀要求的提升，铝颜料的表面处理技术也得到了飞速的发展，常见的有：钝化处理技术，硅包覆处理技术(如族兴ZPR，ZPS系列产品)，树脂包覆处理技术(如族兴ZPA，ZPC1XX 系列产品)，双包处理技术，复合包覆处理技术(如族兴ZPU系列产品)等。不同的表面处理技术生产出不同的铝颜料系列产品，其耐腐蚀性能不尽相同，以满足不同行业、不同场合的需求。

3、影响铝银粉在粉末涂料涂膜中的耐酸碱性能的因素

在粉末涂料涂膜中铝片腐蚀的过程是水，氧和离子穿透涂膜，氧化铝片基体，使金属颜料失去原有光泽的过程。

3.1 铝银粉在涂膜中的排列定向

铝片在涂膜中的排列定向不同，从而影响到腐蚀介质对铝片的渗透的方式。常见的浮型铝银粉的远比非浮型铝银粉....