环氧树脂由于具有与金属基材附着力好、耐酸碱性能、耐温性能优异等优点广泛用于金属材料的防腐领域。传统的环氧粉末涂料涂层的服役温度基本在100℃以下，随着天然气、石油等管道铺设深度的增加以及沿途环境的剧烈变化，对防腐粉末涂层的耐温性能的要求也越来越高。特别是在石油的开采领域中的使用的油管、套管及钻杆、特殊行业高温介质的输送管道以及采暖设施的内防腐等领域中，耐高温环氧粉末涂料的需求会越来越广泛。

非晶态高聚物都有一个玻璃化温度。所谓玻璃化温度，是指高聚物从玻璃态转变为高弹态的温度，在该温度以下，高聚物呈现玻璃态，在该温度以上高聚物呈现高弹态。处于高弹态的涂层的致密性降低，各种物质如水分子、氧气等很容易渗透到涂层内部导致涂层起泡甚至脱落现象。因此要想涂层具有良好的防腐蚀、耐酸碱等性能必须是处于玻璃态。所以提高涂层的耐高温性能，首先需要提高防腐环氧粉末涂料的玻璃化温度，即Tg值。于是，对于高Tg值的环氧粉末涂料的研究越来越多，各相关技术人员也都开展了不同方面的工作[1-3]。

1 耐高温环氧粉末涂料的制备及环氧树脂的改性

1.1耐高温环氧粉末涂料的组成及制备

环氧粉末涂料的组成包括：环氧树脂、固化剂、颜填料、流平剂等。环氧粉末涂料的制备过程如图1所示。

图1环氧粉末涂料的制备过程

其中环氧树脂和固化剂都能影响涂料的玻璃化温度，但是环氧树脂影响的更大。常规的环氧粉末涂料一般用的是普通双酚A环氧树脂，其结构式如图2所示。

图2 双酚A环氧树脂结构式

从图2双酚A环氧树脂的结构式可知，该树脂的交联反应基团只位于分子式两端，分子的官能度为2，固化交联后的涂层密度相对偏低，固化后的玻璃化温度基本在100℃左右。为了提高涂料的玻璃化温度，可以通过增加树脂分子的官能度增加涂层的交联密度从而提高涂层的玻璃化温度。

1.2环氧树脂的改性

近些年，人们在环氧树脂的改性方面做了大量的工作。Wenjing Zhou[4] 等人，以溴化环氧树脂为成膜物质，制备了玻璃化温度大于120℃的粉末涂料。再有酚醛改性环氧树脂，则是在普....