越来越多的涂料用户欣赏粉末涂料的无污染、贮存稳定、易运输、节省资源和高效率等优点，需求支持下粉末涂料种类日渐趋多，应用范围广泛，从小尺寸零部件到各种大型设备的涂装均能看到粉末涂料的身影。

市场预计，到2026年全球粉末涂料市场规模预计将达到150亿美元，复合年增长率为6.8％。

值得注意的是，我国粉末涂料主要包含环氧、聚酯以及环氧/聚酯粉末涂料，高档的丙烯酸、聚氨酯和氟碳粉末所占比例很小，比例不到1%。

外资生产企业占据我国高端粉末涂料市场80%的份额，国内大部分粉末涂料企业创新力不足，技术水平相对落后，生产的粉末涂料以普通粉末涂料为主。

　　目前，普通粉末涂料市场已经出现供大于求的局面，市场竞争的加剧，核心竞争力不足的企业被市场淘汰。这促使企业不得不转型升级，将目光集中到高端粉末市场，向具有特殊功能的功能性粉末涂料发展，以满足特定用途的表面涂装。

　　功能性粉末涂料是指适用于特定场合、具有特殊功能的粉末涂料。

它在传统的保护和装饰作用基础上，赋予了涂料包括绝缘、防腐、防水、耐高温和防辐射等多种特殊性能。

按照功能可分为防腐蚀型、耐候型、耐热型、疏水型和抗菌型粉末涂料等多种类型。

同时随着粉末涂料的发展，也正在涌现如防蚊型、抗涂鸦型等新型的粉末涂料。

　　功能性粉末涂料涵盖了人类生活的方方面面，

例如，防腐蚀粉末涂料覆盖管道设施、能源设施、公路交通、海洋设施和军工设备等领域。但是，我国功能性粉末涂料发展较为缓慢，除装饰型、防腐型、耐候性粉末涂料外，其它功能性粉末涂料均发展不大。

　　基于此背景，本文重点对重防腐粉末涂料、耐候性粉末涂料、抗菌性粉末涂料、耐高温粉末涂料、疏水粉末涂料和自愈型粉末涂料6种功能性粉末涂料进行介绍。

　　世界各国每年因腐蚀造成的直接损失约占其GDP的2%~4%，危害超过自然灾害和各类事故的损失总和。为防止零部件被腐蚀，人们选择在在表面涂敷防腐涂层，隔绝材料与外界环境的接触，保护涂层内部的金属材料，确保零部件的长期使用。

　　资料显示，

防腐涂料分为一般防腐涂料和重防腐涂料

：一般防腐涂料，使用年限为5~10年；重防腐涂料相比于一般防腐涂料具有良好的附着力、抵抗腐蚀介质的渗透性，或对腐蚀介质具有化学抗性，而且涂膜自身具有较强的耐久性，从而为被涂膜材料提供抗腐蚀性，使用年限可以达到30年以上，防腐效果提升4~5倍。

　　常见的防腐粉末涂料分为普通改性防腐涂料、熔结环氧粉末涂料和环氧富锌粉末涂料。

常见的重防腐粉末涂料种类及改性方法

　　*其它常见的防腐涂料如环氧型、聚酯-环氧型、丙烯酸型经改性后也可作为重防腐涂料。

　　目前重防腐粉末涂料主要是通过物理屏蔽实现对材料的保护作用，

包括基料树脂、颜料和填料改性；同时使用厚涂、多涂或复合涂层的涂装方法，生成一层甚至多层致密的保护膜，提升涂层的重防腐性能。（纳米铁钛粉、石墨烯、金刚砂以及化学改性树脂的使用也能进一步提高树脂的防腐能力。）

　　由于施工条件等限制，现今重防腐涂料仍以液体涂料为主。

环保....