首先粉末涂料的生产，就是将树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等固体物料，按配方比例加入混合机，经混合分散后 再加到挤出机熔融混合。

挤出是粉末生产的核心工序，对粉末质量有决定性的 影响，挤出机混炼效果不好，将使产品光泽下降，流 平性变差，还会出现混色不匀，局部胶化，形成板面粒子等弊病。

面对已经拥有的设备，通过调整可变量，螺杆转数，加热温度，喂料速度，使其发挥能力最大化，作出好的产品。

实验对比

这三个样板表面差异不太，机械性能也基本一致，在螺杆和喂料转数固定时温度的变化，对光泽和机械性能影响不是很大。虽然设置的螺筒温度相差20 度，物料流出的温度却相差不多，但主电机电流随温度升高变低，也就是物料阻力变小了，这样看来更节约电力。

三块板中A4-2#，螺杆转数最低，所以电流高，喂料相对来说也快，剪切力变大，但过多的物料使其分散效果并不太好，光泽也没有达到应有的亮度，所以作高光粉末应该提高螺杆的转速。

喂料加大时，电流明显增高，同时增加螺杆的工作压力，扭矩变大，易造成螺杆变形实际生产中，调节喂料的速度，以不超过额定电流95%为好，如果为提高工作效率，螺杆转速和螺筒的温度一起增高。

低光产品对混合分散要求比较低，低....