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增塑剂生产方式
本文介绍增塑剂生产方式，增塑剂生产方式有间歇式生产、连续化生产和半连续化生产。
大多数增塑剂是酸类或酸酐类与醇类反应所生成的酯类，其性能取决于所用酸和醇的性质。增塑剂生产装置的主要部分是催化反应器，此外，还需要配备输送和后处理设备，以便传输原料及成品和分离、提纯反应生成物。
增塑剂生产方式：间歇式生产
优点
- 投资少，建设快
- 产品切换容易，可生产多种增塑剂
- 工艺技术简单，人员素质易满足
缺点
- 产品质量波动大，不太稳定
- 工艺落后，劳动强度大
- 能耗物耗高
间歇式生产适合于小规模、多种增塑剂的生产，投资少见效快。
增塑剂生产方式：连续化生产工艺
由于DOP、DBP增塑剂的需要量很大，因此以DOP、DBP为主的连续化生产工艺已普遍采用。
在连续式生产中，酯化反应器可分为塔式反应器和阶梯式串联反应器两大类。采用酸性催化剂时选用塔式酯化器比较合理；采用非酸性催化剂或不用催化剂时，因反应混合物停留时间较长，所以采用阶梯式串联反应器较合适。
DBP连续化生产工艺五个工序酯化、中和、脱醇、脱色、过滤均为连续操作。....
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