文档帮助中心
脱模剂的用途
一般来说，模具的材质、结构及形状，待脱模制品的种类，使用温度，后加工性（印涂性、黏接性）以及稀释剂等都是必须考虑的前提。首先，金属模具温度是选用脱模剂的主要根源，热模从安全角度（着火与中毒）看，不能使用溶液型，而宜选用乳液型、硅膏型或硅油型脱模剂。
硅油对各种橡胶及塑料均无膨胀及收缩作用，因而特别使用作它们的脱模剂，但是硅油或多或少要迁移到被成型制品的表面，而影响它们的后加工性能。例如，在成型环氧树脂、聚氨酯树脂及聚氨酯橡胶时，最好使用固化型脱模剂或与固化型脱模剂混用。对需要粘接、涂饰及压印的成型品，不能用二甲基硅油配制的脱模剂。如果使用长链烷基硅烷作脱模剂，侧可免除这一弊端。任何稀释剂，包括有机溶剂、抛射剂及水，均不得残留在模具上。否则将导致制品质质量下降。稀释剂选用不当，可使模具表面硅油分布不均，从而导致制品出现应力开裂及加速老化等问题。
一、在塑料成型加工中的应用
硅氧烷脱模剂已在模塑....
该文章只显示3分之一，如想阅读到这篇文章的完整内容，请扫描下方二维码，打开我们的万水化工商城小程序，在首页“知识中心”栏目搜索文章标题继续进行阅读。万水化工商城收集100万+篇精细化工知识文章，旨在为您深入的了解行业知识和化工应用技巧。
上一篇：静电对电子产品的损害
下一篇：膨胀阻燃及无卤阻燃机理
