借鉴历史悠久的玻璃容器吹制工艺，将处于粘弹态的挤出或者注射成型的塑料型胚置于吹塑模具中，通过压缩空气将型胚吹胀，使之紧贴腔壁，冷却定型后脱模得到与型腔形状一致的塑料中空制品。这就是中空吹塑成型工艺。

中空吹塑成型目前已发展成为塑料制瓶第一生产方式，其优点在于，模具和口模费用均较低，模具材料丰富;产品种类丰富;可生产大型的、形状复杂的中空制品;生产效率和自动化程度高。缺点则包括对产品形状有一定的限制;壁厚控制起来有一定的难度;尺寸精度偏低。

常见吹塑成型工艺有挤出吹塑成型、注射吹塑成型和拉伸吹塑成型。挤出吹塑成型，由挤出装置挤出熔融物料，挤出型胚后置放于吹塑模具中进行吹胀，冷却定型后脱模取出制品;注射吹塑成型，先注射出有底型胚，然后转移至吹塑模具吹胀，冷却定型后脱模取出制品;拉伸吹塑成型，是用挤出或者注射生产型胚，置于吹塑模具中用拉伸杆进行轴向拉伸，吹气横向拉伸后冷却定型，最后脱模取出制品。

挤出吹塑

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挤出吹塑成型是最大，也是问世较早的一类吹塑成型方法，适用于PE、PP、PVC、热塑性工程塑料和热塑性弹性体等聚合物以及各种共混物的吹塑成型，主要用来生产包装容器、存储罐和其他工业制件。

挤出吹塑成型工艺首先是物料在挤出机熔融塑....