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BOPP薄膜高性能化发展方向

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BOPP薄膜高性能化发展方向


双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)一般为多层共挤薄膜,是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后,再经纵横两个方向的拉伸而制得。这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好,透明度和光泽度较高,坚韧耐磨,是应用广泛的包装薄膜,也是BOPP胶带的基膜。

在现有薄膜物质性能的基础上,提升和改善BOPP薄膜重要的性能控制指标,是提高BOPP薄膜市场竞争力的重要手段。

01、长效抗静电性能

在BOPP薄膜包装使用过程中,薄膜的静电由薄膜本身带有的静电和在包装过程中因摩擦而产生的静电两部分组成。静电会使其产生静电粘附,这对切割、输送、折叠薄膜等有不良影响,会造成薄膜上机运行故障。因此,若只强调薄膜本身的静电值,而忽略了包装过程中产生的静电值,就会使薄膜的检测性能很好,但上机运行时却总是出现故障。

抗静电特性是保证包装顺利进行的基本条件之一。长效或者永久型抗静电剂已有工业化应用,但是加入量太大,成本较高,而且对光学性能的负面影响较大。而在目前的技术基础上,以较少的抗静电剂加入量获得理想、平稳和持续的抗静电性将是主要的研究方向之一。长效抗静电性能的BOPP薄膜的深入研究可以从两方面考虑:一是BOPP薄膜表面的极性化;二是摆脱抗静电性对湿度的依赖,直接在表层加入导电物质。

02、差异化摩擦性能

纸盒包装用BOPP薄膜,薄膜在包装过程中与纸接触,其摩擦系数应该控制在稍高水平,以利于纸盒包装在成型轮内与薄膜的定位良好,提高薄膜的折叠质量,从而获得紧凑的包装效果。该方向上进一步的研究,可以从如何调整内外层的差异化摩擦系数,以适应定位和高速包装的需求方面着手。

在BOPP薄膜中,影响摩擦系数的因素很多:

(1)爽滑剂的种类。硅油类和酰胺类爽滑剂具有良好的高低温爽滑性能,而蜡类的常温滑动性能较好。爽滑剂能显着....


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