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注塑：皱皮纹、颜色分布偏差、熔合线强度低、填充不满怎么办？
103．注塑件表面皱皮纹起因及解决办法
描述：经常出现在浇口周围区域的塑流痕或在塑流结束区出现的表面皱纹。
可能的起因：
建议使用的补救方法：
注塑机
A、熔胶温度太低。
增加射料缸前两区的温度。
B、模具填充速度太慢。
增加注塑速度。
增加注塑压力。
C、模具温度太低。
增加模具温度。
模具
A、流道和浇口太小。
如果需要，就增加流道直径和浇口的宽度。
塑料
A、塑料粘度太高。
选择较易流动的塑料级别。
104．注塑件颜色分布偏差起因及解决办法
描述：注塑件颜色不统一，即有浓淡差别、有色条纹或斑块。
可能的起因：
建议使用的补救方法：
注塑机
A、注塑机的射料缸内颜料混合并不充分。
增加背压。
降低射料缸温度以获得更好的塑料混合。
塑料
A、颜料未均匀地覆盖着塑料粒。
注塑前用润湿剂将颜料与塑料混合。
B、着色剂料太粗。
研磨染料以获得细粉末。
C、色母料的浓缩水平太低。
使用正确浓缩度的干着色剂、色母料或液体着....
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