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控制注塑加工成本的八个方法

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控制注塑加工成本的八个方法


一、生产车间

生产车间布局着重从两方面考虑:满足生产需求条件下,根据生产流程进行优化布局的同时,满足特定生产条件下灵活用能的要求。

电力供应,在满足稳定生产所需电力的同时有适当的裕量,不至于富余量过大造成无功能耗过大。

建设高效冷却水循环设施,为冷却水系统配备有效绝缘保温系统。

优化车间整体生产布局。很多生产具有先后工序配合,合理的配合可以减少周转所需时间与能耗,提高生产效率。

对照明等厂房设备尽量考虑以最有效的小单元进行分别控制。

对车间设备做好定期维护保养,避免因为公用设施损坏,影响生产正常操作,进而造成能耗增加。

二、注塑成型机

注塑机是注塑车间能源消耗大户,耗能主要为电机与加热两部分。

根据制品特点选择合适的注塑机。“大马拉小车”式的注塑加工往往意味着大量的能源浪费。

选用全电动注塑机与混合动力注塑机,具有优异的节能效果,可节能20-80%。

采用新型加热技术,如电磁感应加热、红外加热等,可实现20-70%的加热节能。

为加热、冷却系统采用有效的保温绝缘措施,减少热、冷损失。

保持设备传动部件良好的润滑,减少由于摩擦增大或设备运行不稳定引起的能耗增加。

选用低压缩液压油,减少液压系统工作能源浪费。

采用并行动作、多腔注塑、多组分注塑等加工技术可显著节能。

传统的机械液压式注塑机也有多种节能驱动系统....


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