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如何制造高光无痕的注塑件？
高光注塑技术又称快速热循环注塑技术，使用此技术可以很好地复制模具表面的任何形状，使制品件表面无熔痕，表面高光达到镜面效果；提高塑件强度和表面硬度；使薄壁成型提高注塑流动性，提高产品品质和强度；使厚壁成型注塑周期可降低60％以上；无需后续环境污染严重喷涂工艺，可减少工艺流程，节省能源与材料。
这样可以直接降低塑料制品的成本，也能更好的保护环境和操作人员的人身健康。
一、高光注塑的工艺原理：
在合模前及合模过程中对模具进行加温、合模完成后，温度达到设定条件即进行注射。注射过程中模具继续维持高温，这样可以使胶料注射时在 模具内保持很好的流动性。注射完成，在保压冷却时，则对模具进行降温处理，又可以大大缩短制品的冷却时间，从而提高生产效率。
传统的做法是采用模温机对模具进行加温，但这种方法的不足之处如下：
1、 无法满足高光注塑中快速升温及快速降温的需要；
2、 升温幅度较小，制品表面的熔接痕只能得到减轻而无法消除；
3、 由于塑料硬度越高，流动性越差。因此采用此种工艺制品表面的硬度只能达到 HB级无法满足实际使用需要；
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