一、 制作模具编号

1、必须在模坯外侧端面上方(方铁)用铣床加工模具编号，字高度40mm，深度0.5mm，字体为等线体。

2、每一块模板上均须用字码打上模具编号，且方向统一。

3、模具所有螺丝、吊圈孔及模具部件必须是公制规格，而付加工模配件必须是标准规格，禁止自行土制。

二、 撬模位

1、每一套模具均在B板(动模板)上四个角铣出撬模位，以便FIT模及修模用。

三、 码模坑

1、非工字模胚均需要在前后模铣出码模槽，具体尺寸根据模具设计尺寸而定。

四、 码模螺丝孔

1、每套模具均要在动模底板，定模面板上开码模孔。

2、孔距尺寸需根据注射机型确定

五、 顶棍孔

1、动模底须开有足够大的顶棍孔，直径Φ25～40mm

2、小型模具只需开一个顶棍孔，中型模具必须开三个顶棍孔以上，大型模具即需开五个孔。

3、顶棍孔径及位置根据注射机型实际尺寸(设计尺寸)

六、 定位圈

1、每套模具必须装有定位圈(即定位法兰)，以便装模定位，

2、定位环尺寸应根据注射机型墙板孔径确定，

3、定位圈直径公差为0.2～0.4mm，凸出模面板高度最小8～10mm，

4、模具与机板的定位圈(法兰)的标准尺寸100mm-0.20^-0.40mm，

七、 先复位装置

1、当顶针司筒与行位顶出装置相干涉时，必须在模上设有先复装置，不尽靠弹簧使....