对一家注塑制品厂而言，注塑成型过程所占据的能耗大约占到60%，因而有效降低注塑机的能耗是注塑工厂节能的重要途径。随着注塑机本身节能技术的不断提升，降低注塑工厂整体能耗需要从生产管理、加工工艺与物料、生产车间配套等方面全面考虑。

（一）生产车间

生产车间布局着重从两方面考虑：满足生产需求条件下，根据生产流程进行优化布局的同时，满足特定生产条件下灵活用能的要求。

电力供应，在满足稳定生产所需电力的同时有适当的裕量，不至于富余量过大造成无功能耗过大。

建设高效冷却水循环设施，为冷却水系统配备有效绝缘保温系统。

优化车间整体生产布局。很多生产具有先后工序配合，合理的配合可以减少周转所需时间与能耗，提高生产效率。

对照明等厂房设备尽量考虑以最有效的小单元进行分别控制。

对车间设备做好定期维护保养，避免因为公用设施损坏，影响生产正常操作，进而造成能耗增加。

（二）注塑成型机

注塑机是注塑车间能源消耗大户，耗能主要为电机与加热两部分。

根据制品特点选择合适的注塑机。“大马拉小车”式的注塑加工往往意味着大量的能源浪费。

选用全电动注塑机与混合动力注塑机，具有优异的节能效果，可节能20-80%。

采用新型加热技术，如电磁感应加热、红外加热等，可实现20-70%的加热节能。

为加热、冷却系统采用有效的保温绝缘措施，减少热、冷损失。

保持设备传动部件良好的润滑，减少由于摩擦增大或设备运行不稳定引起的能耗增加。

选....