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常用塑料注塑成型工艺过程
注塑成型工艺过程主要包括三个阶段：成型前的准备、注射过程、塑件的后处理。
一、成型前的准备
为了是注塑过程能够顺利地进行并保证产品质量，在注塑成型前需要进行一系列的准备工作。
1， 原料处理
原料是注塑成型的基础，是保证产品质量的关键，主要包括以下几方面。
（1）原料的检验：塑料的性能与质量直接影响塑件的品质，特别是对于许多在强度、弹性及使用条件方面有特殊要去的塑件来说尤为重要。因此，在进行批量生产之前，应当对所用塑料的各种性能与质量进行全面检验。这种检验主要包括三方面。A，检验所用原料的品种、规格、牌号等是否与所要求的参数相符。
B，检验原料的外观状态，主要包括原料的色泽、粒子大小和均匀性等。
C，检验原料的工艺性能，如熔融指数、流动性、热性能、收缩率、含水量等。
（2）原料的染色：塑料原料大部分是透明或呈乳白色，而塑件对颜色的要求是多样的，因此在加工前必须对原料进行染色。常用的染色方法有以下两种。
A，混合法：将原料和着色剂按比例要求装入混合机，再加入适量湿润剂混合均匀。
B，造粒法：先将着色剂和原料如上述混合法混合，再通过挤出造粒使着色剂均....
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