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加工工艺对无卤阻燃工程塑料的影响

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加工工艺对无卤阻燃工程塑料的影响


导语:

随着近些年对无卤阻燃工程塑料的开发,尤其是以往习惯含卤阻燃体系的加工生产的厂家,往往会出现一些问题。这主要是对无卤阻燃剂在工程塑料材料中的影响因素考虑不到位。

有人为了研究挤出加工工艺对无卤阻燃工程塑料到底有什么影响,特地做了以下几组对比实验,以供大家参考。

75双螺杆挤出造粒机

目录:

一、加工温度对性能的影响

二、主机转速对性能的影响

三、预分散母粒对性能的影响

四、总结

一、加工温度对性能的影响

——加工温度对于其热稳定影响大于含卤的阻燃剂

加工温度对改性塑料的影响比较复杂,但对于无卤阻燃剂而言,由于加工温度对于其热稳定影响大于含卤的阻燃剂,因此,对加工温度的设定要有明确的规定。

表1 PA66+GF30%无卤阻燃料各区温度设置对比表

1区

2区

3区

4区

5区

6区

7区

8区

机头

PA66-1#

215

265

270

270

265

265

265

260

255

PA66-2#

215

265

270

260

250

240

240

245

255

PA66-3#

215

240

240

240

240

240

240

240

250

表2 PA66+GF30%无卤阻燃料加工过程现象对比

挤出现象

颗粒外观

主机电流

PA66-1#

有断条现象,料条有轻微发泡现象,偶见毛刺附于其表面;

淡黄色颗粒,断面发泡,有孔洞

9.3

PA66-2#

无断条,无发泡,挤出料条表面光滑;

淡黄色颗粒,断面密实、均匀

10.6

PA66-3#

无断条,无发泡,表面正常,无毛刺。

淡黄色颗粒,断面密实、均匀

10.7

表3 不同加工温度下的PA66+GF30%无卤阻燃料性能对比

HDT(1.82MPa)

拉伸强....


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