通用塑料在汽车中的应用及阻燃ABS生产、应用技术!
中国已成为全球家电制造中心,消费电子产业也发展很快,对合成树脂品种及量的需求也在不断增大。汽车保有量逐年增加,汽车能源消耗与尾气排放问题越来越突出。
汽车主要应用塑料的部件有哪些?
包括发动机、水箱、空调配件、空滤配件、座椅、地板、顶板、方向盘、车门内饰、后视镜及各种卡扣固定件,前后车灯、挡泥板等等。
通用塑料在汽车中的应用
通用塑料具有产量高、价格低、用途广泛的特点,占汽车塑料用量的60%以上,其主要应用的是聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、 ABS。
01
PE
PE具有优良的耐化学腐蚀性、较高的韧性和耐低温性。常用有高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)。三者中高密度聚乙烯(HDPE)有较好的热性能和力学性能,常用于生产管材、注塑制品等。汽车中的油箱、水箱一般是用高密度聚乙烯吹塑制成。HDPE油箱的韧性和强度比金属油箱更好,吹塑成型无缝隙不漏油。发生碰撞不易产生火花、更安全。且箱体更轻,可塑性更强。低密度聚乙烯LDPE、线性低密度聚乙烯LLDPE具有较好的柔韧性,更适合制作膜类制品,汽车中的电线、电缆及包装物中应用较多。
02
PP
PP有着价格低、密度低、硬度高的特点,其拉伸强度、屈服强度、硬度及耐热性均优于PE。且材料易成型加工。分为均聚PP和共聚PP。均聚PP强度高、韧性差,共聚PP因分子链中引入乙烯,所以韧性较均聚PP高,但强度较低。PP具有低温脆性和收缩较大的缺点,一般需经改性,改性后可达工程塑料的性能,在汽车内外饰中应用非常广泛。
03
ABS
ABS具有较高的冲击韧性、高刚性和耐低温性、力学强度和电气性能优良。ABS具有较低的成型收缩率(0.5%左右),所以材料成型尺寸稳定性好,可做精密度较高的产品, 由于其特殊的化学性能材料容易进行涂装、着色,还可以进行喷涂....
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