采用不同固化条件固化环氧浇铸体，对其进行玻璃化转变温度和静力学性能测试，研究不同固化条件对

灌注树脂用固化剂

的影响。测试结果显示Tg存在最佳值。

通过测试结果可知环氧树脂在40℃，10 h预固化后再经过70℃，3 h后固化测得的拉伸强度、弯曲强度和压缩强度分别较40℃，10 h固化提高了11.64%、14.72%和20.61%，可以达到更好的固化性能。

通过研究环氧浇铸体拉伸和弯曲载荷-位移曲线，发现灌注树脂用固化剂固化后的环氧树脂经过更高温度的后固化可以有效降低体系内的应力，获得更好更均匀的性能。

随着风电叶片的快速发展，环氧树脂大量的应用于叶片的生产中，环氧树脂作为叶片成型的主要基体材料能提供良好的力学性能。

灌注树脂用固化剂固化温度对固化物的性能具有重要影响，同一种树脂在不同固化条件下固化可能性能相差极大，因此需要寻求最佳固化制度。固化不好的环氧树脂存在交联密度不均一、内应力大、质脆和抗冲击性差等缺点，在很大程度上限制了它在风电叶片上的应用。

固化反应属于化学反应，受固化温度影响很大，温度升高反应速度加快，但固化温度过高常使固化物性能下降，所以存在固化温度上限，必须选择合适的固化速度和固化物性能折中的温度作为合适的固化温度。

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