助力可持续发展，盘点都有哪些废旧塑料再生造粒工艺

       废旧塑料再生造粒是一种通过造粒工艺将废旧塑料变为颗粒的回收方法。再生颗粒可用于成型加工，制得的产品性能与原产品的性能相差不多，具有很高的经济价值。相比于废旧塑料填埋处理和焚烧处理，再生造粒是真正意义上的资源再生循环利用。

       再生塑料颗粒的质量和再生塑料制品的性能取决于造粒工艺，寻找一条简单方便、快捷高效、节能环保、经济适用的工艺流程是塑料造粒领域研究的重点。

       一、无熔造粒

       无熔造粒工艺流程如下图所示：

       无熔造粒工艺首先将废旧塑料经过清洗、筛选等过程去除金属等杂质，然后将废旧塑料粉碎并由气动系统送往压缩机，通过压缩系统的压缩和捻搓作用，使物料变成条状（这个过程是在塑料维卡软化点以下并在很短的时间内完成），再将条状物料冷却后粉碎，控制物料颗粒的大小为 4～8 mm，细粉料被分离送往压缩系统重新造粒，而大颗粒物料和金属等杂质被再次分离，去除金属等杂质，大小合格的颗粒被包装储存或用于成型加工。

       该工艺不需要外设热源，压缩时间能够精确控制，处理温度低于塑料维卡软化点，避免物料受热降解，但是破碎环节对塑料颗粒大小控制精度不高，制得的颗粒大小不均匀，易产生细粉料，造粒效率低。

       二、湿法造粒

       湿法造粒工艺流程为：

       收集 → 分选 → 破碎 → 清洗 → 烘干 → 熔融 → 切粒

      收集的废旧塑料种类繁杂，表面附着灰尘、泥沙、油渍等，这些杂质严重影响再生塑料的质量，一般....