聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是热塑性聚酯中最主要的品种之一，其发展极为迅速，预计2020年全球PET产量将达11017万吨。

    1946年英国公开了第一个制备PET的专利，1953年美国DuPont公司最早实现了PET的工业化生产。初期的PET几乎全部用于合成纤维，到了上世纪80年代，PET作为工程塑料有了突破性的进展，成为继尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛、聚苯醚之后的第五大工程塑料。

    PET的耐疲劳性、耐摩擦性及耐老化性优良，电绝缘性突出，对大多数有机溶剂和无机酸稳定，而且生产能耗低，加工性良好，因而被广泛用于塑料包装瓶、薄膜及合成纤维。

    目前PET应用领域基本上集中在电子电气、汽车及仪器仪表等工业，如在电子工业中用于制造要求耐热、电绝缘、力学强度高的零件；在汽车工业中用于制造质轻、耐冲击、耐摩擦的零件；在仪表工业中用于制造照相机外壳、仪表外壳、各种配件等。上述行业对零配件的安全性能尤其是阻燃性能的要求都较高，因此开发阻燃PET成为PET材料的研究“热点”。

    那么，目前阻燃PET材料的主要方法有哪些呢？主要有以下三种。

    PET添加阻燃剂阻燃法

    添加阻燃剂的方法与很多其它聚合物材料相同，是在PET基体中加入适当种类和用量的阻燃剂，利用阻燃剂和基体材料在燃烧时的气相或(和)凝聚相阻燃作用来提高PET的阻燃性能。

    常见在PET中使用的阻燃剂包括溴系、磷系、氮系等。目前PET多用溴系阻燃剂阻燃，十溴二苯乙烷作为添加型阻燃剂被广泛地应用于PET、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)的阻燃中，此外，美国大湖公司开发的溴化苯乙烯均聚物....