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PC、ABS合金阻燃性提高方案

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PC、ABS合金阻燃性提高方案


聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物是由聚碳酸酯(Polycarbonate聚丙烯腈(ABS)合金构成的热塑性塑料,是两种材料的优秀特性、ABS材料的成形性和PC的机械性、冲击强度和耐温、紫外线(UV)等的性质组合而成的,颜色没有透明的粒子汽车内部的零部件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备。

PC/ABS合金与PC相比,主要有以下优点。

一、在广泛的使用条件下仅呈现塑性破坏,减少残余应力,提高耐应力开裂性,常温下具有PC的3~4倍的冲击强度。

二、耐沸水性优异,100°C、240小时处理后,拉伸强度和弯曲强度没有任何变化,拉伸强度是在相同条件下处理的PC的3倍以上。

三、抗老化性能良好,经120°C、140小时处理后,其冲击强度为PC的2倍以上。

四、耐气候性优秀,室外暴露2年,拉伸强度和弯曲强度几乎没有变化,冲击强度是PC的4倍以上。

五、熔融粘度降低1/3,成形温度低,成形容易,减少残余应力,产品颜色良好。另外,混合的熔融粘度随着成形压力的上升而显著降低,成形性也得到改善。

聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯PC/ABS合金兼具PC以及ABS的优点,但通过ABS的添加,PC/ABS合金拉伸强度、伸长率以及热变形温度降低,阻燃性降低。如何有效地提高合金的拉伸强度和断裂伸长率,如何不受污染而阻燃改性成为目前正在研究的大热点。

阻燃性改性:

在越来越重视环境保护的今天,芳基磷酸酯是卤系阻燃剂良好的替代品,广泛应用于PC/ABS无卤阻燃的领域。

芳基磷酸酯TPP和磷酸锆(α-ZrP))重新配合阻燃性PC/ABS合金,研究了其阻燃性及热稳定性。热失重通过分析,在氮气中、TPP和α-ZrP复配阻燃PC/ABS合金的热稳定性特别是高温段的热稳定性提高。在垂直燃烧及极限氧指数试验中,TPPα-ZrP复配阻燃性没有良好的协同效果。另一方面,在锥形热量测试中α-ZrP复配阻燃性可以延长PC/ABS合金达到最....


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