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我国硫酸法钛白粉生产节能成果简介
我国钛白粉生产持续高速增长的同时，在节能降耗方面也取得了不少成果，现举例如下：
1、钛铁矿的粉碎过去一直是采用4R或5R雷蒙磨，90年代后借鉴引进项目的经验，1.5万t/a以上规模的企业大都改为风扫磨，与传统的雷蒙磨相比，风扫磨具有产量大、维修少、易控制，每吨矿粉的电耗可降低5~10 kWh。
2、硫酸亚铁的结晶目前国内万吨级以上的工厂，几乎全部从冷冻结晶改为真空结晶，近年来许多工厂又从原来的单级喷射器——水环真空泵系统，改为双级喷射器——水环真空泵系统。在真空泵功率相同的情况下，蒸汽消耗可下降15%，循环水量也相应减少。国内某厂在采用单级喷射系统时，每结晶一批钛液耗蒸汽2330 kg，改用双级喷射系统后，水环真空泵同样是22 kW的情况下，每结晶一次钛液只需1900 kg蒸汽。
3、外加晶种微压水解已基本取代自身晶种水解工艺，自身晶种水解钛液浓度要求230 g/L....
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