一、钛石膏（CaSO4·2H2O）简介

      我国钛白粉90%以上由硫酸法生产，生产过程中不可避免的会产生大量酸性废水（含~2%硫酸）。酸性废水主要来自于偏钛酸水洗、酸解、煅烧废气冷却洗涤废水、以及清洗设备、操作场地的含酸废水等。目前一般采用加入石灰（或电石渣）以中和酸性废水，产生以二水石膏为主要成分的酸性工业污泥，被称为钛石膏（又称红石膏、黄石膏）。若按每产1吨钛白粉副产3-4吨钛石膏来计算（干基），钛石膏的年排放量已经达到800多万吨。

      目前，钛石膏绝大部分采用渣场堆存方式或堆存于各地环境中，历年累计堆存量数上亿吨，不仅占用大量宝贵土地、消耗巨额堆场建设维护费用，也是可用资源的浪费，由于钛石膏没有得到很好的综合利用，大量产生的钛石膏制约了我国钛白粉的健康发展。

      现有钛石膏综合利用途径，主要是被用作水泥缓凝剂和建材，但从全行业来看，仍处于起步阶段。另有用作土壤改良剂复垦造地、高速公路基材、井下采空回填材料项目等，国内外均处于试验推广阶段（工信部2011.73号副产石膏指导意见）。由于对钛石膏没有准确定性，缺乏相应的处理处置技术和控制管理标准，国内各区域管理要求不一。

      2016年期间，中科院过程所与钛白粉协会共同协作，历经一年多的调研，对钛石膏的产生及元素分析，用潜在生态危害指数法评价各企业的钛石膏风险程度，无论是单个重金属潜在生态风险指数还是总的潜在生态风险指数均为低，故可得出各企业钛石膏不会对环境的潜在生态造成危害。按照《固体废物 浸出毒性浸出方法 硫酸硝酸法》（HJ/T 299-2007）规定的方法对各企业钛石膏进行浸出实验，对钛石膏浸出液中的金属元素按照《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》（GB 5085.3-2007）中附录A的方法进行检测，浸出液中金属元素的含量均在0.001~0.05mg/L范围，低于危险废物的限值，即钛石膏浸出毒性这一项不属于危险废物；且浸出液中可检测到的重金属含量均没有超过《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）规定的最高允许排放浓度，结合腐蚀性分析，可把钛石膏定性为I类一般工业固体废物。

      二、钛石膏资源化

      钛石膏的储藏量巨大，且仍在源源不断的产生新的钛石膏，因此对....