无卤阻燃PCABS合金的成型加工
PC/ABS合金是一种性能优良的工程塑料,它改善了PC的应力开裂性、加工性,同时具有优异的耐热性、抗冲击性、耐化学性和尺寸稳定性。无卤阻燃 PC/ABS不采用卤素阻燃剂,更绿色环保,阻燃等级可以达到1.5mmV0、2.0mm5VB及3.0mm5VA等级。PC/ABS合金被广泛应 用于电脑显示器外壳、笔记本外壳、汽车仪表盘、以及复印件、打印机等办公设备之外壳。
无卤阻燃PC/ABS合金可以使用传统加工设备进行注塑成型、挤出成型、等加工,但应用最多的还是注塑成型。
一、材料的干燥
阻燃PC/ABS树脂会吸收空气中的水分,其含水量为0.2~0.3%之间。为了使注塑制品达到最佳效果,减少降解的可能性,PC/ABS在成型加工前必须进行干燥,使材料含水量降至0.04%以下,最好在0.02%以下,以提高加工稳定性和机械性能。
通常,阻燃PC/ABS树脂在建议的温度下,预干燥4~6小时,可以达到所需要的含水率。具体干燥时间与使用的干燥设备有关,但最长累积干燥时间不能超过48小时,否则材料有降解变色的可能。
常用的干燥设备有三种:箱式干燥机、料斗式干燥机和除湿干燥机。无卤阻燃PC/ABS建议使用除湿干燥机干燥。
二、注塑设备的选择:
在确定注塑机的规格时,除要考虑锁模力外,对无卤阻燃PC/ABS,应尽量选用最大注塑量低的机台。当总注塑重量(所有型腔,包括流道和注道)等于注塑 机最大注塑容量的50~80%时,一般可以获得最佳效果。使用大料筒....
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