一、轻量化是节能减排最直接有效的手段，其中轻量化设计和轻型材料是重中之重。随着塑料行业的不断发展，塑料在汽车领域得到了广泛的应用，汽车用塑料材料可有助于解决安全和节能两方面问题。用可吸收冲击能量的弹性体和发泡塑料制造保险杠、仪表盘、座椅、头枕等制品，在发生交通事故时，可减轻对人体的伤害，提高汽车的安全系数。

归纳起来，用塑料材料制造汽车制品的优点如下：

1，  减轻重量，达到节能的目的；

2，  塑料材料可有效地吸收冲击能量和震动能量，减少汽车在撞击时对人体的损伤，提高汽车的安全系数；

3，  提高汽车的功能性，如用塑料材料制造的保险杠，对吸收冲击能大有改善，用塑料制造的燃油箱，提供了抗腐蚀性，降低了火灾爆炸可能性；

4，  成型加工容易，以燃油箱为例，用金属材料制造，需要20到工序，而用塑料材料制造，则只用1道工序即可，不过，用塑料材料制造汽车制品业有其自身的缺点，具体有成本高出刚才2-3倍、耐热性差级强度低等。汽车轻量化除可用塑料材料外，还可用高强度钢、铝合金、镁合金及精密陶瓷等，但其使用量远远落后与塑料材料。

二、汽车制品中常用塑料的选材

   塑料汽车制品又称为汽车配件，一般可分为三类即内饰件、外饰件和功能结构件。其中内外饰件对所用塑料材料的性能要求不高，可用普通的塑料材料即可，而结构件对所用塑料材料的性能要求则高，常用优质工程塑料或其合金。

（1）      内饰件内饰件指轿车内部的装饰部件，具体名称及所用材料如表

内饰件

主要原料

要求性....