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改性PP,PA6,PC，PVC等材料注塑模具生产时经常遇到的一些问题
焊缝线差
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原因：1.排气不良 解决办法：将排气孔设在最后充填的部位和交汇溶体的前端，增加排气孔的尺寸。
2.溶体温度太低，提高溶体和/或模具的温度，提高注射速度。
工件缺料且有烧焦痕迹：
原因：困气 、排气不良。改善排气孔和/或将其转移到被烧焦的部位。
工件缺料但无烧焦痕迹：
材料不足：若有可能，则增加注射量，若无可能，则转移到一较大的机器上。
进料口溶体堵塞：降低转速和背压。降低机筒后段温度。
注射压力不足：提高注射压力。
材料粘度太高：提高注射速度，提高加工温度，使用粘度较低的复合材料，扩大浇口和流道尺寸。
工件溢模
注射压力太大：降低注射压力和缩短时间
材料太多：减少注射量
材料粘度太低：降低注射速度，降低加工温度
模具太松：加工或研磨分磨面
锁磨力量不足：使用粘度较高的复合材料，提高锁磨吨位，降低排气孔的厚度。转移到一较大的机器上。....
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