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钛白粉在水相中分散的基本原理

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钛白粉在水相中分散的基本原理


钛白粉在水相中分散的基本原理

  我们可以把钛白粉的研磨分散过程大致分为相互影响、相互制约的三个

步骤:(1)润湿;(2)分离;(3)稳定化。

  在实际研磨分散过程中这三个步骤并不是循序渐进的,而是一环扣一环,相辅相成又相互制约的,即这三者中若有一个不能达到目的就会使研磨效率下降甚至产品不能达到所需求的程度,或者返粗。

  颜料分散稳定化机理大致有以下几种类型:

  1、双电层稳定理论;2、空间稳定理论;

  3、空缺稳定理论;4、以上各种稳定机理的相互复合。

  双电层稳定机理广泛存在于各种应用体系之中,是最为经典的也是最为可靠的一种理论依据,对于纯水相体系而言有着非常好的适用性。而空间稳定理论以及空缺稳定理论则牵涉到高聚物的作用因此也就相对比较复杂,但是在对金红石型钛白粉进行有机处理时,如何选择合适的有机处理剂、如何控制适宜的添加数量,则有着较好的指导意义。

  二、影响金红石型钛白粉在水性体系中分散的主要因素

  依据上述基本原理,结合钛白粉的生产制备过程和工艺控制要素,经过大量的分析、试验,我们发现以下几个指标的控制将会对金红石型钛白粉在水性体系中的分散产生重要的影响:

  1、盐含量(电阻率)

  根据双电层的一般原理,表面带负电荷的微粒其双电层将会受到体系中阴离子或阴离子集团的压缩,从而导致微粒的Zeta电位下降并直接导致分散体系的稳定性下降,尤其明显的是高价阴离子或阴离子集团对处于分散状态的微粒的Zeta电位的影响更为突出。

  我们在金红石型钛白粉的表面处理过程中,通常难以避免的会引入大量的杂质离子,其中常见的是SO42+、Cl-等阴离子以及Na+等阳离子。虽然各厂家的生产工艺条件不一样,但由表面处理带入一定数量的杂质种类均会对最后产品的水分散性带来不良影响。因此,有必要将表面处理之后的产品进行去除杂质的处理,这项指标往往以电阻率来表示,国家标准GB1706-93中BA01-03(金....


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