固化与固化条件

粉末涂料的固化过程，既要有一定的温度，又要有一定的时间。粉末涂料受热达到一定温度后就会软化，随着温度的上升，粉末开始熔融流动。由于不同的粉末涂料有不同的粘度，所以，熔融后的粉末涂料涂膜质量也有很大不同。当粉末涂料继续升温受热时，粉末涂料中的树脂与固化剂及各种添加剂发生交联反应。当这一反应终止时就生成了坚硬的涂膜，这种涂膜具有优异的物理力学性能，抗划伤、耐冲击，具有优良的耐化学品性能，并且，美观、坚固、耐久。

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涂层质量与烘烤固化的关系

粉末涂料被涂着在工件表面上，必须经过一定温度和时间的烘烤，才能使粉末熔融、流平、交联固化成均匀的涂层，固化时间要求严格，必须在涂膜温度达到规定温度后开始计时。不同类型的粉末有各自不同的固化温度及时间，因此要求用粉厂家严格按照粉末生产厂家规定的条件固化。施工中烘烤温度过低，粉末涂料固化温度不足，固化时间太短则涂膜固化不完全，涂膜性能降低，特别是机械性能变差；固化时间过长，会引起热老化使涂膜产生色差，造成涂层表面粗糙、光亮度差。如果烘烤温度过高或烘烤时间过长，也会造成涂膜变色。这就是为什么粉末涂料固化一定要有特定的温度和时间的原因。前面谈到的如果固化温度不够或固化时间不足，都会造成粉末涂层严重的缺陷，因为它实际上没有达到完全固化程度。  

另外，在烘箱或烘道内工件彼此之间应留有足够距离和空隙，保证热空气畅通对流，同时....