硅酸钠的应用
背景及概述[1][2]
泡花碱又名水玻璃、硅酸钠。由内含不同比例的氧化钠和二氧化硅所组成。普通可资用的硅酸钠的组成有Na
2
SiO
3
、Na
6
Si
2
O
7
、Na
2
Si
3
O
7
等，同时带有可变量的水。二氧化硅和氧化钠的摩尔比称做模数。模数大于3的是中性水玻璃，小于3的是碱性水玻璃。有液体、固体和粉状等多聚四氟乙烯蜡粉种产品。固体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明玻璃块状体；卡博特白炭黑液体硅酸钠无色、略带色的透明或半透明粘稠状液体。
形态分为固体、液体、水淬三种。物理性质随模数不同而异。硅可由纯碱(或硫酸钠加煤粉)和石英砂在高温下熔融变白，再经冷却、粉碎、溶解、浓缩而得。也可由液体烧碱和石英砂加温加压制得。传统的硅酸钠溶解工艺中，熔融态硅酸钠自窑炉出料口流出后的溶解方式常为三种，其中间歇溶解有两种，一种为流入链板成型机进行干法冷却得到块状硅酸钠而后称量送入静压溶解釜通入蒸汽进行间歇式溶解。
第二种为流入水淬溜槽遇冷水激碎，而后将水滤去，得到固体颗粒然后称量送入溶解滚筒通入蒸汽进行间歇式溶解。上述两种方式为加 压、不连续溶解固体硅酸钠的方法。另外，第三种为模数较低(3.30模数以下)的硅酸钠可通过常压滚筒进行连续、不加压溶解固体硅酸钠，生产液体硅酸钠溶液。
传统的第一种静压釜溶解方式，是一种不连续、加压溶解固体硅酸钠生产液体硅 酸钠的方法，需使用耐高温的链板成型机对熔融态高温硅酸钠进行降温(由1500℃降至300 ℃左右)并成型，此过程硅酸钠的热量全部浪费在空气中，未能进行有效的回收；同时需使用循环水对链板成型机进行降温，冷却....
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